REMS Unimat 75 Notice D'utilisation page 60

pol
Przy pomocy maszyny Unimat 75 można gwintować długie gwinty o średnicy
do Ø 30 mm. W razie potrzeby ogranicznik długości nastawić na maksymalną
długość (patrz 4.3). Jednocześnie materiał przeprowadza się przez przekładnię
i silnik (wał pusty). Zanim dźwignia zamykająca otworzy głowicę gwinciarską
wyłączyć maszynę, otworzyć imadło, przy pomocy dźwigni nacinania (17)
przesunąć głowicę z materiałem do prawego położenia końcowego, jednak nie
poza sprężynowe położenie końcowe. Imadło ponownie zamknąć, włączyć
ponownie maszynę. Operacja ta może przebiegać dowolnie często.
4.7. Specjalne środki do mocowania
Do gwintowania krótkich sworzni dostarczane są specjalne szczęki mocujące
Ø 6 – 42 mm (rys. 13).
Do gwintowania złączek stosuje się REMS Nippelfix, automatycznie mocujący
wewnątrz uchwyt złączek w 9 wielkościach od ½ do 4". Należy przy tym zwrócić
uwagę, aby z końców rur usunąć wewnątrz zadziory, odcinki rur dosuwać
zawsze do oporu do uchwytu złączki i nie nacinać krótszych złączek niż jest
to dozwolone w normie. Wykonać nastawienia i obróbkę zgodnie z opisem
podanym w punktach 4.1. do 4.6.
OSTRZEŻENIE
Do ściągnięcia złączki z uchwytu założyć rękawice, aby uniknąć przecięcia
skóry przez gwint!
4.8. Materiały trudno skrawalne
Do gwintowania materiałów o większej wytrzymałości (od około 500 N/mm²) i
ze stali nierdzewnej (Inox) należy używać noży głowicy gwinciarskiej z HSS.
4.9. Gwintowanie prętów ze stali zbrojeniowej żebrowanej
Tutaj muszą być stosowane noże głowicy gwinciarskiej z dodatkowym nakrojem
(„RHSSZ"). Pręty ze stali zbrojeniowej żebrowanej można mocować w imadle
ręcznym jak i w pneumatycznym. Nierówny przekrój prętów ze stali zbrojeniowej
żebrowanej należy tak ułożyć w imadle ręcznym, aby mała średnica znajdowała
się poziomo. W przypadku imadła pneumatycznego należy zwrócić uwagę na
to, aby pręty ze stali zbrojeniowej żebrowanej były zawsze tak mocowane jak
wynika z ustawienia imadła, tzn. jeśli dokonano ustawienia z małą średnicą w
poziomie, pręty należy zawsze tak samo układać, gdyż w przeciwnym wypadku
droga mocowania imadła pneumatycznego nie wystarczy, aby pewnie zamo-
cować materiał.
Przy trudnym skrawaniu wybrać prędkość obrotową 35 obr/min (przycisk I),
stosować chłodziwo REMS Spezial. Przebieg nacinania trwa dłużej niż przy
normalnych materiałach. Docisk przy nacinaniu utrzymywać tak długo, aż
zostaną nacięte 2 – 3 zwoje gwintu i dalszy posuw będzie odbywać się auto-
matycznie.
4.10. Szczęki do fazowania/łuszczenia
Jako wyposażenie dodatkowe maszyny REMS Unimat 75 oferuje się głowicę
do fazowania/łuszczenia 45°, Ø 7 – 62 mm, glowicę do fazowania/łuszczenia
45°, Ø 7 – 62 mm, z uchwytami. Przy jej pomocy można rury i pręty fazować
na końcach pod kątem 45° na średnicy zewnętrznej. Użytkownik może doszli-
fować inne kąty na szczękach do fazowania/łuszczenia. Ponadto przy pomocy
szczęk do fazowania/łuszczenia można zmniejszyć średnice na końcu pręta,
tzn. można toczyć czop. Jeśli szczęki do fazowania/łuszczenia mają być
zamontowane w głowicy gwinciarskiej, dźwignię zamykającą (1) (rys. 2) należy
zastąpić przez sworzeń do szczęk do fazowania/łuszczenia (art. nr 751101).
Przestrzegać opisu w p. 3.2 Montaż (wymiana) dźwigni zamykającej.
Głębokość mocowania przy łuszczeniu wynosi maksymalnie 7 mm. Najmniejsza
głębokość dosunięcia wynosi około 0,35 mm na średnicy, odpowiednio do liczby
na wrzecionie nastawczym (10) (rys. 2) głowicy gwinciarskiej. Ustawienie szczęk
do fazowania/łuszczenia patrz 5.3. Przy fazowaniu i łuszczeniu należy ręcznie
ustawiać posuw podczas obróbki.
5. Konserwacja / Kontrola / Naprawy
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Przed pracami konserwacji, kontroli i ustawienia wyjąć wtyczkę z gniazdka!
5.1. Konserwacja
Maszyny REMS Unimat 75 i 77 podczas normalnej pracy nie wymagają konser-
wacji. Przekładnie są napełnione olejem lub smarem na stałe i nie wymagają
uzupełniania.
Jeśli dźwignię zamykającą trudno porusza się ręcznie, należy dokładnie oczy-
ścić kompletną głowicę gwinciarską. W tym celu zaleca się wyjąć głowicę
gwinciarską z maszyny (patrz 3.1). Wymontować pokrywę, dźwignię zamyka-
jącą i zestaw gwinciarski i odkręcić opisaną tabliczkę (24) (rys. 2) z głowicy.
Teraz można wydmuchać sprężonym powietrzem zanieczyszczenia i wióry.
Nie trzeba demontować ani regulować wrzeciona nastawczego (10)! Pokrywę,
czworokąt w głowicy i zestaw gwinciarski oczyścić czystą, niestrzępiącą się
ścierką. Przyklejone pozostałości chłodziwa i pył usunąć naftą lub benzyną.
Zamontować dźwignię zamykającą, tabliczkę, zestaw gwinciarski i pokrywę,
śruby z łbem walcowym (8) (rys. 4) dobrze dokręcić i sprawdzić dźwignię
zamykająca, czy porusza się swobodnie. W razie potrzeby głowicę gwinciarską
ponownie wymontować i skontrolować pokrywę, czworokąt w głowicy i zestaw
gwinciarski, czy nie ma gratów lub innych wad i usunąć je fachowo drobnym
pilnikiem lub osełką.
Przy silnym obciążeniu,np. produkcji seryjnej w maszynie REMS Unimat 75
skontrolować poziom oleju w przekładni. W tym celu usunąć śrubę zamykającą
z prętowym wskaźnikiem poziomu oleju (34) (rys. 11), wytrzeć wskaźnik poziomu
oleju, wkręcić całkowicie, ponownie wyjąć i skontrolować poziom oleju na
wskaźniku. Poziom oleju musi znajdować się pomiędzy dwiema kreskami na
końcu wskaźnika. W razie potrzeby uzupełnić olej przekładniowy (art. nr 091040
R1,0).
W określonych odstępach czasu czyścić pojemnik chłodziwa gwinciarskiego
w korpusie maszyny. W tym celu wyjąć pojemnik na wióry (37) (rys. 4), opróżnić
i oczyścić. Usunąć chłodziwo gwinciarskie przez króciec spustowy (35) (rys.
1), przefiltrować lub usunąć zgodnie z przepisami. Pojemnik chłodziwa dokładnie
oczyścić ścierką przez otwór dla pojemnika na wióry. Zaleca się wlać nowe
chłodziwo gwinciarskie firmy REMS.
5.2. Ostrzenie noży głowicy gwniciarskiej
Dla ogólnych zastosowań dla kąta natarcia ostrza (rys. 7) wybiera się wartość
γ = 20°. Na dostarczonym szablonie nastawczym znajduje się nacięcie, które
odpowiada wartości γ = 20° (rys. 8). Dla twardych materiałów zaleca się zwięk-
szyć kąt natarcia ostrza. Natomiast może być konieczne zmniejszenie wartości
γ, szczególnie wtedy, gdy noże głowicy zagłębiają się w materiał, np. w rurach
cienkościennych, metalach kolorowych i tworzywach sztucznych. Ogólnie
obowiązują następujące wartości doświadczalne:
Stale o średniej wytrzymałości (300...400 N/mm²), stal nierdzewna γ = 20°
Stale o zwiększonej wytrzymałości
Metale kolorowe
Tworzywa sztuczne, np. pcw twardy
(specjalne noże głowicy gwinciarskiej)
Przy średnicach gwintu > 33 mm na nożach głowicy na końcu powierzchni
natarcia wykonać skos 45° (rys. 7). Musi być on na tyle duży, aby noże głowicy
gwinciarskiej nie wystawały ponad powierzchnię poślizgu (26) (rys. 10).
Zależnie od skoku gwintu noże głowicy gwinciarskiej pochylić w oprawce. Ten
kąt nachylenia musi odpowiadać kątowi δ (Fig. 9) na nożach gwinciarskich,
przy czym wierzchołki zębów noży po zamontowaniu w oprawce muszą znaj-
dować się na płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny podstawowej oprawki.
Należy zachować tolerancję ± 0,05 mm. Także podczas montażu dostarczonych
noży gwinciarskich przestrzegać kąta nachylenia w oprawce, gdyż różne noże
mogą być zamontowane w różnych oprawkach, aby wytworzyć gwinty drob-
nozwojne.
Dla określonych noży gwinciarskich w celu poprawy tolerancji skoku gwintu
przy dłuższych gwintach doszlifować zęby prowadzące. Po doszlifowaniu muszą
one być dołączone.
5.3. Ustawienie grzebieniowych noży głowicy gwinciarskiej w oprawkach
Zwrócić uwagę na to, czy numeracja noży zgadza się z numeracją oprawek
oraz czy zamontowana płytka mocująca, włącznie ze śrubami, nie wystaje
ponad powierzchnie oprawek. W razie potrzeby usunąć występy (np. zeszli-
fować). Noże dostarczone w stanie zamontowanym w oprawkach są już
fabrycznie przygotowane na wymiar, muszą zatem pasować bez dodatkowej
obróbki, ewentualnie oczyścić głowicę gwinciarską.
W celu ustawienia noży głowicy gwinciarskiej oraz szczęk do fazowania/łusz-
czenia w oprawce śrubę płytki mocującej (25) mocno dokręcić na wymiar 55,4
mm w maszynie REMS Unimat 75 (rys. 10) lub 95,4 mm w maszynie REMS
Unimat 77. Podany wymiar nastawia się po nacięciu przy pomocy czujnika
zegarowego lub dostarczonych szablonów (rys. 8) pomiędzy dolną krawędzią
oprawki i pierwszym zębem (rys. 10). W tym celu zęby gwinciarskie dociska
się śrubą nastawczą znajdującą na spodzie oprawki. Śruba nastawcza musi
znajdować się pod dociskiem do noży. W maszynie REMS Unimat 75 należy
zachować wymiar 55,4 mm (rys. 10) z tolerancją ± 0,05 mm. Przy mniejszych
gwintach (Ø 6 ...12 mm) korzystne jest ustawienie na 54,3 mm. Ważne jest
zachowanie tolerancji ± 0,05 mm w ramach 4 noży zestawu gwinciarskiego.
W maszynie REMS Unimat 77 sensowne jest zachowanie wartości 95,4 mm
± 0,05 mm.
5.4. Utrzymywanie w sprawności
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Przed wszelkimi naprawami należy wyjąć wtyczkę z gniazdka! Czynności
te może wykonywać tylko wykwalifikowany personel. Jeśli potrzebna jest
zamienna wtyczka lub przewód przyłączeniowy, należy uzyskać je w firmie
REMS lub w autoryzowanym warsztacie serwisowym firmy REMS, aby uniknąć
zagrożenia bezpieczeństwa.
6. Postępowanie przy zakłóceniach
6.1. Zakłócenie: Gwint jest nieczysty, wierzchołki gwintu są oderwane.
Przyczyna: ● Tępe noże gwintujące.
● Złe chłodziwo do gwintowania.
● Ustawienie grzebieniowych noży głowicy gwinciarskiej w
oprawkach błędne.
● Niewłaściwa prędkość obrotowa.
● Materiał źle skrawalny.
● Błędny wybór materiału na noże gwinciarskie.
6.2. Zakłócenie: Gwint jest rozcięty, "nieczysty drobny gwint".
Przyczyna: ● Oprawka w głowicy błędnie zamontowana.
Przestrzegać kolejności!
● Noże gwinciarskie błędnie zamontowane.
Przestrzegać kolejności!
● Noże gwinciarskie w oprawkach złego typu (kąt nachylenia).
pol
γ = 20 ... 25°
γ = 10 ... 20°
γ = 0°