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Mode d'emploi | Échangeurs de chaleur à plaques, plaques simples et semi-soudées - Installation, mise en service et maintenance
Dépannage
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Les problèmes les plus courants d'un échangeur
de chaleur à plaques peuvent être résolus par
du personnel formé. La figure 16 donne une liste
des problèmes éventuels ainsi que les causes
et solutions possibles.
Pour garantir un fonctionnement correct et
continu de l'échangeur de chaleur à plaques,
il est essentiel de maintenir la pression et la
température de service dans la plage indiquée
sur la plaque signalétique.
Problème
Cause possible
Raccordement d'étanchéité endommagé
Fuites
Mélange de circuit primaire et secondaire
Étanchéité de l'ensemble de plaques
endommagée
Les conditions de fonctionnement dévient
des spécifications
Air dans le système
Les conditions de fonctionnement dévient
Capacité insuffisante
des spécifications
L'intérieur de l'échangeur de chaleur est
encrassé
Les raccordements ont été interchangés
Débit supérieur au débit de conception
Canaux des plaques bloqués
Mesure incorrecte
Chute de pression
Fluide déviant des spécifications
trop élevée
Air dans le système
Fig. 16. Résumé des problèmes, causes et solutions possibles
Pour quasiment tous les problèmes de fuite, il
sera nécessaire de démonter l'unité avant toute
tentative de rectification du défaut. Marquez la
(les) zone(s) semblant présenter une fuite à l'aide
d'un marqueur à pointe en feutre ou similaire,
avant de démonter l'échangeur de chaleur à
plaques. Suivez les instructions de la section
« Ouverture de l'échangeur de chaleur
à plaques ».
Le dépassement de ces valeurs, même lors
de pics de courte durée, peut endommager
l'unité ou causer des problèmes.
Pour éviter des réparations coûteuses, il est
recommandé de faire réaliser l'installation et
la maintenance par du personnel correctement
formé.
Solution possible
Contrôler les revêtements en caoutchouc
(le cas échéant)
Contrôler le joint de bride (le cas échéant)
Contrôler le joint torique de la première
plaque
Installer les tuyaux sans les soumettre à des
tensions
Contrôler l'absence de trous et/ou fissures
sur les plaques
Plaque
Contrôler les joints autour du
simple :
port et des zones diagonales
Contrôler la partie diagonale
Semi-
du joint de montage et du
soudée :
joint torique
Contrôler la distance d'assemblage « A »
Contrôler l'état des joints
Contrôler le bon positionnement des joints
Ajuster les conditions de fonctionnement
Purger le système de tuyauterie
Vérifier l'absence de poches d'air éventuelles
dans la tuyauterie
Ajuster les conditions de fonctionnement
Nettoyer l'échangeur de chaleur
Refaire la tuyauterie
Ajuster le débit
Rincer/nettoyer
Contrôler l'indicateur de pression
Contrôler la composition chimique
Purger le système de tuyauterie
Vérifier l'absence de poches d'air éventuelles
dans la tuyauterie
Une « fuite à froid » est causée par un
changement soudain de la température.
Les propriétés d'étanchéité de certains
élastomères sont temporairement réduites
lorsque la température change brusquement.
Aucune action n'est requise car les joints
redeviennent généralement hermétiques
une fois la température stabilisée.
© Danfoss | DCS (ms) | 2019.07
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