Équipements Et Éléments Sous Pression; Consignes De Sécurité Pour L'entretien - Carrier 30HXC Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

Lorsque l'unité est soumise à un incendie, les dispositifs de sécurité
empêchent que la surpression du fluide frigorigène ne provoque une
rupture en déchargeant le réfrigérant. Le fluide peut alors être décomposé
en résidus toxiques lorsqu'il est soumis à la flamme :
• Se tenir à l'écart de l'unité.
• mettre en place des avertissements et des recommandations
pour le personnel chargé d'éteindre l'incendie ;
• des extincteurs d'incendie appropriés au système et au type
de fluide frigorigène doivent être facilement accessibles.
Les soupapes de décharge externes doivent, en principe, être raccordées
sur les tuyauteries de refoulement si les unités sont installées dans un
local. Se reporter aux règles d'installation, par exemple celles des
Normes européennes EN 378 et EN 13136.
Elles incluent une méthode de dimensionnement, ainsi que des exemples
de configuration et de calcul. Dans certaines conditions, ces normes
permettent le raccordement de plusieurs soupapes sur la même tuyauterie
de refoulement. Remarque : Comme toutes les autres normes, ces
normes EN sont disponibles auprès des organismes de normalisation
nationaux.
Ces tuyauteries doivent être installées de manière à éviter une exposition
des personnes et des biens aux fuites de fluides frigorigènes. Ces fluides
peuvent être diffusés dans l'atmosphère, mais à distance de tout bâtiment
et de toute prise d'air, ou la quantité relâchée doit être adaptée à la
capacité d'absorption de l'environnement.
Il est recommandé d'installer un dispositif indicateur capable de signaler
une décharge partielle de fluide frigorigène par la soupape. La présence
d'huile à l'orifice de sortie est un bon indicateur qu'une décharge s'est
produite. Nettoyer cet orifice pour que ce marqueur soit reproductible.
Le tarage d'une soupape qui a déchargé est généralement inférieur à
son tarage d'origine. Ce nouveau tarage peut chevaucher la plage de
fonctionnement. Pour éviter un déclenchement intempestif ou des
fuites, remplacer ou faire tarer à nouveau la soupape.
Contrôle périodique des soupapes de décharge : Consulter le paragraphe
1.3 « Consignes de sécurité pour la maintenance ».
Prévoir un drain d'évacuation dans le circuit de décharge à proximité
de chaque soupape de décharge pour empêcher une accumulation de
condensat ou d'eau de pluie.
Prévoir une bonne ventilation car l'accumulation de fluide frigorigène
dans un espace fermé peut déplacer l'oxygène et entraîner des risques
d'asphyxie ou d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur est dangereuse et
peut provoquer une arythmie cardiaque, l'évanouissement, voire le
décès. La vapeur est plus lourde que l'air et réduit la quantité d'oxygène
disponible pour respirer. Ces produits provoquent des irritations des
yeux et de la peau. Les produits de décomposition sont dangereux.
1.2 - Équipements et éléments sous pression
Les unités sont conçues pour un entreposage et un fonctionnement dans
un environnement dont la température ambiante n'est pas inférieure à la
plus faible température admissible indiquée sur la plaque signalétique.
Voir la section « 10.2 - Récipients sous pression ».
1.3 - Consignes de sécurité pour l'entretien
Carrier recommande l'ébauche de livret d'entretien (le tableau ci-dessous
ne doit pas être pris pour référence et n'engage pas la responsabilité de
Carrier) :
Intervention Nom du
technicien
Date Type
(1)
d'intervention
(1) Entretien, réparations, vérifications standard (EN 378), fuites, etc.
Les techniciens intervenant sur les éléments électriques ou frigorifiques
doivent être agréés, formés et dûment qualifiés pour ce travail.
Toute réparation sur le circuit frigorifique doit être réalisée par un
professionnel formé et parfaitement qualifié pour une intervention sur
ces unités. Il doit avoir reçu une formation concernant l'équipement et
l'installation, et être familiarisé avec ceux-ci. Toutes les opérations de
soudage seront réalisées par des spécialistes qualifiés.
Il est nécessaire de retirer les isolants et de limiter l'échauffement à l'aide
de chiffons mouillés.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne d'isolement
devra être faite par un technicien qualifié et habilité. Ces manœuvres
doivent être réalisées unité à l'arrêt.
REMARQUE : Il ne faut jamais laisser une unité à l'arrêt avec la
vanne de la ligne liquide fermée, car du fluide frigorigène à l'état
liquide peut-être piégé entre cette vanne et le détendeur. (Cette vanne
est située sur la ligne liquide en amont du boîtier de filtre déshydrateur.)
Équiper les techniciens qui travaillent sur les unités comme suit :
Équipements
de protection
Manutention
individuelle (EPI)
(1)
Gants de protection,
protection oculaire,
chaussures de
x
sécurité, vêtements
protecteurs. Bouchon
fusible
Protection auditive.
Appareil de protection
respiratoire filtrant.
(1) Nous recommandons de respecter les instructions de l'EN 378-3.
(2) Effectué en présence de fluide frigorigène A1 conformément à l'EN 378-1.
Ne jamais travailler sur une unité sous tension.
Ne jamais intervenir sur les éléments électriques quels qu'ils soient
avant d'avoir pris la précaution de couper l'alimentation générale de
l'unité avec le ou les sectionneurs intégrés au(x) coffret(s) électrique(s).
Verrouiller en position ouverte le circuit d'alimentation électrique en
amont de l'unité pendant les interventions d'entretien.
En cas d'interruption du travail, vérifier que tous les circuits sont hors
tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION : même si l'unité est à l'arrêt, la tension subsiste dans
le circuit d'alimentation tant que le sectionneur de la machine ou du
circuit n'est pas ouvert. Se reporter au schéma électrique pour plus de
détails. Apposer les étiquettes de sécurités adaptées.
Réglementations Organisme
nationales vérificateur
applicables
Opérations
Maintenance, Soudage ou
entretien brasage
(2)
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