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RG91 - RG92 - RG93
RG510 - RG515
RG520 - RG525
Brûleurs à gaz au fioul
Progressif, modulant
MANUEL D'INSTALLATION - UTILISATION - ENTRETIEN
BURNERS - BRUCIATORI - BRULERS - BRENNER - QUEMADORES - ГОРЕЛКИ
M039214EE 2.1 04/2023

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Sommaire des Matières pour CIB UNIGAS RG91

  • Page 1 RG91 - RG92 - RG93 RG510 - RG515 RG520 - RG525 Brûleurs à gaz au fioul Progressif, modulant MANUEL D'INSTALLATION - UTILISATION - ENTRETIEN BURNERS - BRUCIATORI - BRULERS - BRENNER - QUEMADORES - ГОРЕЛКИ M039214EE 2.1 04/2023...
  • Page 2 DANGERS, AVERTISSEMENTS ET MISES EN GARDE - installation, mise en service, utilisation et maintenance incorrectes du brûleur ; - utilisation impropre, erronée et déraisonnable du brûleur ; Le manuel d'installation, d'utilisation et de maintenance fait - intervention de personnel non agréé ; partie intégrante et essentielle du produit et doit être remis à...
  • Page 3 En cas de doute, ne pas utiliser l'appareil et s’adresser au fournisseur. ment de combustion au moins égale au minimum requis par la régle- mentation en vigueur ; Les éléments d'emballage (caisses en bois, clous, agrafes, sacs en pla- stiques, polystyrène expansé...) ne doivent pas être laissés à la portée effectuer le contrôle de combustion afin d'éviter la formation des enfants car ils représentent des sources potentielles de danger.
  • Page 4 a contrôle de l'étanchéité interne et externe du système d'alimentation font partie intégrante de ce Manuel en carburant ; b réglage du débit de combustible en fonction de la puissance requise DANGER ! Une rotation incorrecte du moteur peut causer par le brûleur ;...
  • Page 5 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Les brûleurs de cette série sont des brûleurs monoblocs en fonte d'aluminium d'une puissance maximale de 2100 à 8000 kW (selon le modèle). Ils sont disponibles en version progressive et modulante. Note: Le dessin est indicatif Tableau synoptique avec interrupteur de puissance - tableau électrique...
  • Page 6 IDENTIFICATION DES BRULEURS La denomination du brûleur est identifiée par le type et le modèle. La description du modèle est expliquée ci-dessous. Type RG93 Modèle RG91, RG92, RG93, RG510, RG515, RG520, RG525 (1) BRULEUR TYPE G - Gasoil (2) COMBUSTIBLE...
  • Page 7 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Donnes Techniques BRÛLEURS RG91 RG92 RG93 Puissance mini. kW 698 - 2.093 849 - 2.558 550 - 4.100 Débit 59 - 176 72 - 215 46 - 345 Combustible Fioul Viscosité gasoil 40 °C 2,0 - 7,4 Densité...
  • Page 8 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES PLAGES DE TRAVAIL RG91 RG92 1200 1600 2000 2400 2800 1200 1600 2000 2400 RG93 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 RG510 RG515 1000 1800 2600 3400 4200 1200 2000 2800 3600 4400...
  • Page 9 COTES D’ENCOMBREMENT EN mm Perçage plaque chaudière conseillé bride brûleur Omin Omax (AS) (AL) (BS) (BL) RG91 1345 1518 1045 RG92 1339 1512 1045 RG93 1339 1512 1045 *AS/BS: Le quota se réfère à un brûleur avec un gicleur standard *AL/BL: dimension se référant au brûleur avec gicleur long...
  • Page 10 COTES D’ENCOMBREMENT EN mm AC AD (AS) (AL) (BS) (BL) RG510 1451 1671 219 217 246 35 468 1141 571 1313 642 329 369 540 496 M14 552 390 390 766 328 270 RG515 1451 1671 219 217 246 35 508 1141 571 1323 642 350 390 540 496 M14 552 390 390...
  • Page 11 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES MONTAGE ET RACCORDEMENTS Transport et stockage Les colis contenant les brûleurs doivent être verrouillés à l'intérieur du moyen de transport de manière à garantir l'absence de mouve- ments dangereux et à éviter tout dommage éventuel. En cas de stockage, les brûleurs doivent être entreposés à l'intérieur de leur emballage, dans des locaux protégés des intempéries. Évitez les endroits humides ou corrosifs et respectez les températures indiquées dans le tableau des données du brûleur au début de ce manuel.
  • Page 12 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Accouplement du brûleur à la chaudière Les brûleurs décrits dans ces instructions ont été essayés dans des chambres de combustion correspondants à la norme EN676, dont les dimensions sont reportées dans le diagramme . En cas d'accouplement du brûleur avec des chaudières dont la chambre de combustion résulte avoir un diamètre mineur ou une longueur inférieure de celle mentionnées dans le diagramme, prière de contacter le constructeur afin de pouvoir vérifier que le brûleur soit convenable à...
  • Page 13 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES CONNEXION DE LA RAMPE D'HUILE Schemas indicatifs d'installation avec alimentation au fioul SYSTÈME PAR GRAVITÉ SYSTÈME À ANNEAU Légende 1 Vanne manuelle d’arrêt 2 Filtre fioul 3 Pompe d’alimentation fioul 4 Vanne anti retour 5 Flexibles fioul 6 Vanne d’effleurement SYSTÈME EN ASPIRATION REMARQUE: dans les installations de levage à...
  • Page 14 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Schema d’installation des conduits d’alimentation en fioul ATTENTION: LIRE SCRUPULEUSEMENT LES INSTRUCTIONS INDIQUEES AU DEBUT DU MANUEL. De la citerne A la citerne Installation bitube Рис. 5 La fourniture prévoit le filtre et les tuyaux, toute la partie en amont du filtre et après le flexible de retour doit être prévue par l’utilisateur. Pour le raccordement des tuyaux, consulter le paragraphe correspondant.
  • Page 15 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Pompe Suntec TA Suntec T  Instructions pour l'emploi des pompes pour le combustible N'utilisez pas de fuel avec des additifs pour éviter la formation éventuelle dans le temps de composés qui peuvent se déposer  entre les dents d'engrenage, les obstruant ainsi.
  • Page 16 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES RG525: . Suntec TA.. Viscosité 3 ÷ 75 cSt Température de l’huile 0 ÷ 150°C Pression entrée min. - 0.45 bar pour éviter la formation de gaz Pression entrée max.Pression d'aspiration 5 bar Pression de retour max. 5 bar Vitesse de rotation 3600 rpm max.
  • Page 17 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Raccordement des flexibles de fuel à la pompe Pour raccorder les flexibles de fuel à la pompe, procédez comme suit, en fonction de la pompe fournie:  retirer les écrous de fermeture A et R sur les raccords d'entrée et de retour de la pompe; visser l'écrou tournant des deux tuyaux flexibles sur la pompe en évitant d'échanger les lignes: voir les flèches marquées De la ...
  • Page 18 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Circonvenu huile Le carburant, à la pression réglée par le régulateur de pression de refoulement, est poussé par la pompe 1 vers le gicleur 3. L'électro- vanne 2 bloque l'arrivée du carburant dans la chambre de combustion. La buse de reflux est alimentée à...
  • Page 19 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES SCHEMA POUR LES RACCORDEMENTS ELECTRIQUES RESPECTER LES REGLES FONDAMENTALES DE SECURITE, CONTROLER LA MISE A LA TERRE, NE PAS INVERSER LES CONNEXIONS DE PHASE ET DE NEUTRE, PREVOIR UN INTERRUPTEUR DIFFERENTIEL MAGNETO THERMIQUE DE PUISSANCE ADAPTEE POUR LE RACCORDEMENT AU RESEAU ELECTRIQUE. ATTENTION: Le brûleur est livré...
  • Page 20 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Le débit d'huile peut être réglé en choisissant une gicleur adaptée à la chaudière / sortie d'utilisation et en réglant la pression de refoulement et de refoulement Selon les valeurs indi- quées sur les graphiques suivants. BERGONZO A3 11 - 13 5 ()
  • Page 21 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES FLUIDICS KW3...60° PRESSION D'ALIMENTATION DE LA BUSE = 20 VISCOSITÉ À LA BUSE = 5 La taille nominale de la buse est indiquée aux extrémités de la courbe. Pression sur le retour (bar)
  • Page 22 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES FLUIDICS KW3...60° PRESSION D'ALIMENTATION DE LA BUSE = 20 VISCOSITÉ À LA BUSE = 5 La taille nominale de la buse est indiquée aux extrémités de la courbe. Pression sur le retour (bar) La taille nominale de la buse est indiquée aux extrémités de la courbe.
  • Page 23 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES FLUIDICS KW3...60° PRESSION D'ALIMENTATION DE LA BUSE = 20 VISCOSITÉ À LA BUSE = 5 La taille nominale de la buse est indiquée aux extrémités de la courbe. Pression sur le retour (bar) La taille nominale de la buse est indiquée aux extrémités de la courbe.
  • Page 24 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES FLUIDICS KW3...45° PRESSION DE LA BUSE = 20 VISCOSITÉ À LA BUSE = 5 La taille nominale de la buse est indiquée à l'extrémité de la courbe. Pression en retour (bar) La taille nominale de la buse est indiquée à l'extrémité de la courbe. Pression en retour (bar) La taille nominale de la buse est indiquée à...
  • Page 25 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES FLUIDICS KW3...45° PRESSION DE LA BUSE = 20 VISCOSITÉ À LA BUSE = 5 La taille nominale de la buse est indiquée à l'extrémité de la courbe. Pression en retour (bar) La taille nominale de la buse est indiquée à l'extrémité de la courbe. Pression en retour (bar) La taille nominale de la buse est indiquée à...
  • Page 26 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES FLUIDICS KW3...45° PRESSION DE LA BUSE = 20 VISCOSITÉ À LA BUSE = 5 La taille nominale de la buse est indiquée à l'extrémité de la courbe. Pression en retour (bar) La taille nominale de la buse est indiquée à l'extrémité de la courbe. Pression en retour (bar) La taille nominale de la buse est indiquée à...
  • Page 27 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES ATTENTION : Avant de démarrer le brûleur, assurez-vous que les vannes d'arrêt manuelles sont ouvertes. Assurez-vous également que l'interrupteur principal est fermé. Avant de mettre le brûleur en marche, il faut s'assurer que le tuyau de retour au réservoir n'est pas obstrué. Toute obstruction entraînerait la rupture du joint de la .ATTENTION : Pendant les opérations de calibrage, veiller à...
  • Page 28 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Procédure d'ajustement Pour modifier le réglage du brûleur lors de la réception en usine, veuillez suivre les procédures ci-dessous, selon que le brûleur est équipé d'une servocommande Siemens SQM40..., Berger STM30... ou Siemens SQ Contrôle du débit d'huile avec servocommande Berger STM30../Siemens SQM40... Contrôler le sens de rotation du moteur du ventilateur (voir par.
  • Page 29 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES SQM40.265 Description de la came Version avec contrôle de la flamme LMO 24.255 / Version avec contrôle de la flamme LAL 2.25 44.255 (RD) I Haute flamme (RD) I Haute flamme (BU) II Stoppé (BU) II Stoppé...
  • Page 30 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Position "MIN position "MAX Attention : si vous changez la position de la tête, répétez les réglages de l'air et du gazole décrits dans les points précédents. 13 Après avoir réglé les débits d'air et d'huile à la puissance maximale, procéder au réglage point par point sur le secteur variable SV jusqu'au point de puissance minimale.
  • Page 31 PARTIE I: DONNÉES TECHNIQUES Réglage pressostat air Procéder au réglage du pressostat air de la façon suivante: Enlever le couvercle en plastique transparent.  Après avoir effectué les réglages de l’air et du gaz, allumer le brûleur.  Commence le cycle de pré ventilation. Attendre 10 s et tourner dans le sens des aiguilles d’une ...
  • Page 32 PARTIE II: MANUEL D’UTILISATION PARTIE II: MANUEL D’UTILISATION LIMITES D’UTILISATION LE BRULEUR EST UN APPAREIL CONÇU ET CONSTRUIT POUR NE FONCTIONNER QU’APRES AVOIR ETE CORRECTEMENT ACCOUPLE A UN GENERATEUR DE CHALEUR (EX. CHAUDIERE, GENERATEUR D’AIR CHAUD, FOUR, ETC.). TOUTE AUTRE UTILISATION DOIT ETRE CONSIDEREE COMME IMPROPRE ET PAR CONSEQUENT DANGEREUSE.
  • Page 33 PARTIE II: MANUEL D’UTILISATION FONCTIONNEMENT ATTENTION : Avant de démarrer le brûleur, assurez-vous que les vannes d'arrêt manuelles sont ouvertes. Assu- rez-vous également que l'interrupteur principal est fermé. Placez l'interrupteur A du panneau de commande du brûleur en position ON. Vérifier que l'appareil n'est pas en verrouillage (voyant B allumé), le déverrouiller si nécessaire en appuyant sur le bouton de déverrouillage C (reset).
  • Page 34 PARTIE III: ENTRETIEN PARTIE III: ENTRETIEN Au moins une fois par an effectuer les opérations d’entretien illustrées ci-après. En cas de fonctionnement saisonnier, il est recom- mandé de procéder à l’entretien à la fin de chaque période de chauffage. En cas de fonctionnement continu l’entretien doit être effectué tous les six mois.
  • Page 35 PARTIE III: ENTRETIEN Extraction de la tête de combustion Retirer le bouchon C ; 10 retirer la photorésistance de son logement ; 11 dévisser les raccords tournants (E sur la figure) des tubes de combustible (utiliser 2 clés pour ne pas desserrer les raccords fixés au bloc distributeur) ;...
  • Page 36 PARTIE III: ENTRETIEN Reglage de la position des electrodes AVERTISSEMENT : Afin de ne pas altérer le fonctionnement du brûleur, éviter le contact des électrodes d'allumage avec les parties métalliques (tête, buse, etc.). Vérifier la position des électrodes après toute intervention sur la tête de combu- stion.
  • Page 37 PARTIE III: ENTRETIEN série 9x: LMO CLAMPSMC série 5xx: LAL25 34 35 Courant minimum avec flamme LMO: 45µA LAL25: 8µA ECHELLE µA DC :Intensité maximale du courant sans flamme LMO: 5.5µA LAL25: 0.8µA :Intensité maximale possible du courant avec la flamme Fig.
  • Page 38 PARTIE III: ENTRETIEN GUIDE DE DÉPANNAGE Fonctionnement du diesel * Pas d'alimentation électrique * Attendez que l'alimentation électrique soit rétablie. * Interrupteur principal ouvert * Fermer l’ interrupteur principal * Thermostats ouverts * Vérifier les points de consigne et les connexions du thermostat * Point de consigne incorrect ou thermostat défectueux * Régler ou remplacer le thermostat * Manque de pression de gaz...
  • Page 39 21.2 10.4 10.5 21.4 10.6 10.6 21.1 21.3 21.5 19 19 11 15.1 15.2 10.2 10.3 20.1.1 22.1 20.5 10.1 20.6 20.2 20.3 20.4.2 20.4.3 18.5 18.2 20.4.1 18.1 18.3 18.4...
  • Page 40 Pressostat Silencieux Tube de réglage de la tête 15.1 21.3 Pressostat d'air Silencieux Câble d'allumage 15.2 21.4 Tuyau d'huile long Tête de combustion Gueulard 21.5 Tuyau d'huile Moteur Couverture 22.1 Tuyau d'huile Support Manomètre 18.1 Vanne de retour Support Connecteur complet du modulateur 18.2 Régulateur de pression Joint complet...
  • Page 41 APPAREILLAGE DE CONTRÔLE DE LA FLAMME SIEMENS Fonctionnement LMO14 - LMO24- LMO44 Le bouton de blocage "EK…" est l'élément clé pour le réar- mement de l'appareillage de contrôle de flamme et pour l'acti- Les appareillages de contrôle de flamme LMO… sont conçus pour le vation / mise à...
  • Page 42 Tant que la diagnose de la cause de l'anomalie est en cours les sor- LMO24 - LMO44 ties des commandes sont désactivées. brûleur reste éteint  A ´ signal d'anomalie "AL" à la borne 10 s'active.  Avec le déblocage de l'appareillage du contrôle de flamme la dia- gnose de la cause de l'anomalie est interrompue et le brûleur se remet en marche.
  • Page 43 Caractéristiques techniques Alimentation AC 230 V +10 % / -15 % AC 120 V +10 % / -15 % Fréquence 50...60 Hz ±6 % Fusible extérieur (Si) 6.3 A (fusion lente) Puissance absorbée 12 VA Position pour le montage toute position Poids 200 g Protection...
  • Page 45 C.I.B.UNIGAS S.p.A. Via L.Galvani ,9 - 35011Campodarsego (PD) - ITALY Tel. +39 049 9200944 - Fax +39 049 9200945 website:www.cibunigas.it-e-mail:cibunigas@cibunigas.it Les informations contenues dans ce document, reportées uniquement à titre indicatif, ne sont pas contraignantes. La société se réserve la faculté d’apporter des modifications sans préavis...

Ce manuel est également adapté pour:

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