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Raccordement des tuyauteries
Les recommandations suivantes en matière de
tuyauteries ont pour but d'assurer le bon fonctionnement
de l'unité. Le non-respect de ces recommandations
peut entraîner des dommages pour l'unité, des
performances réduites ou la perte de la garantie.
Un contrôleur de débit est livré en standard. Il est
câblé et installé en usine dans le tuyau d'extension
entre la sortie de l'échangeur de chaleur et le bord du
refroidisseur.
Pour des combinaisons modulaires, un interrupteur de
débit supplémentaire doit être installé dans le tuyau
de sortie principal du système. L'interrupteur doit être
câblé avec les bornes sur le XTB2 situé dans l'armoire
de puissance, voir le schéma de raccordement du
client..
La tuyauterie et les raccords doivent être montés
séparément, afin d'éviter qu'une charge s'exerce
sur le(s) échangeur(s) de chaleur. Des raccords
flexibles sont recommandés également pour réduire la
transmission des vibrations vers le bâtiment ; ils doivent
impérativement être utilisés si l'unité est montée sur
des supports antivibratoires, car il est normal que
l'unité bouge légèrement pendant son fonctionnement.
Les tuyaux et les raccords situés à proximité immédiate
du (des) échangeur(s) de chaleur doivent être
facilement démontables afin de faciliter le nettoyage
avant utilisation ainsi que l'inspection visuelle des
buses de l'échangeur.
Chaque échangeur de chaleur doit être protégé par
une crépine, de préférence de maille US pas moins
de 60 recommandée, montée le plus près possible du
raccord d'admission de liquide et munie de moyens
locaux d'isolation. Un wye-crépine (de maille US pas
moins de 20) est fourni en standard pour assurer une
protection supplémentaire à l'entrée de l'échangeur de
chaleur.
Le(s) échangeur(s) de chaleur ne doivent pas être
exposés à des vitesses de rinçage élevées ou à des
débris libérés pendant le rinçage. Il est conseillé
d'installer un système de vanne et de dérivation de
taille adaptée, permettant de vidanger le système de
conduits. Cette dérivation pourra servir pendant les
travaux de maintenance pour isoler le(s) échangeur(s)
de chaleur sans couper l'écoulement vers d'autres
unités.
Prévoir des prises de branchement pour un thermomètre
et un manomètre au niveau des raccords d'entrée et de
sortie de chaque échangeur thermique.
Prévoir des raccords de vidange et de purge d'air au
niveau de tous les points hauts et bas de la tuyauterie,
afin de permettre la vidange du circuit et l'évacuation
de l'air circulant dans les tuyaux.
Les liquides risquant de geler à basse température
doivent être protégés par du ruban isolant ou un cordon
chauffant et/ou une solution de glycol appropriée. Les
pompes de liquide doivent également être utilisées pour
assurer la circulation du liquide lorsque la température
ambiante approche du point de gel. Une isolation
devra également être prévue autour des boites des
échangeurs thermiques.
Une vanne d'auto-alimentation devrait être installée
pour les systèmes d'eau de type fermé (sans réservoir
d'expansion ouvert) dans le cas où l'unité ne pourrait
pas fonctionner normalement lorsque le niveau d'eau
du système est devenu faible. Il est recommandé de
régler la pression d'eau de sortie de la vanne d'auto-
alimentation à 0,3 bar au-dessus de la pression statique
du système. La valeur réglée doit être inférieure à la
pression d'eau auxiliaire. La vanne d'auto-alimentation
est généralement installée au niveau de la conduite
d'eau de retour du système.
Un ruban chauffant de 21 watts par mètre est
recommandé sous l'isolant. Il est fourni séparément et
commandé par un thermostat de température ambiante
qui déclenche à 2,2°C au dessus de la température de
gel du liquide réfrigéré.
Le refroidisseur est protégé par 1 résistances
chauffantes placées sous l'isolation et alimentées par
l'alimentation du système de commande de l'unité. Par
temps froid et en cas de risque de gel, le refroidisseur
doit rester sous tension afin d'être protégé contre le gel
sauf si les circuits liquides ont été vidangés.
Évacuation des condensats
Un système de drainage doit être installé autour de
l'appareil afin de pouvoir évacuer les eaux de pluie et
l'eau de condensation. En l'absence de drainage, il
faudra mettre en place un collecteur d'eau sous l'unité
et monter un tuyau de drainage jusqu'à un point de
drainage approprié.
Il y a un trou de drainage de 26 mm et trois trous de 20
mm sur le fond de la plaque de base. Pour les unités
nécessitant un drainage centralisé dans des conditions
climatiques chaudes, obturer les trois trous de 20 mm
avec des bouchons de drainage et installer le tuyau
de drainage dans le trou de 26 mm et évacuer l'eau
de condensation vers un point de drainage approprié.
Dans les conditions climatiques froides, il faudra
concevoir un bac de récupération sur place. Le trou
d'écoulement sur la plaque de base ne doit pas être
obstrué, car cela pourrait sinon entraîner le gel et donc
limiter l'évacuation.
PMFR0491 rev.0 – 06/2018
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