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un paramètre IO-link. La position actuelle du compteur de cycles d'aspiration cc1 est enregistrée aussi
pour chacun des évènements afin de permettre une affectation temporelle ultérieure des évènements à
d'autres opérations réalisées dans l'installation. La représentation exacte des données de la mémoire tam-
pon de diagnostic se trouve dans le dictionnaire des données (Data Dictionnary) IO-link correspondant.
L'enregistrement de ces évènements est également activé en mode SIO et le contenu de la mémoire reste
inchangé après une coupure de courant.
Vous pouvez effacer manuellement la mémoire par le biais de la commande système IO-link « Clear diag-
nostic buffer » ou en réinitialisant les réglages d'usine du dispositif.
7.24.5 Tampon de données EPC
Afin de permettre une surveillance et une analyse de la tendance à long terme des indicateurs principaux
d'un processus de manipulation, l'éjecteur est équipé d'un tampon de données à dix niveaux. Celui-ci per-
met de mémoriser les valeurs mesurées actuelles du temps d'évacuation t1, du niveau de fuite et de la
pression d'accumulation (vide obtenu lors de l'aspiration libre), qui ont été déterminées durant le cycle
d'aspiration. La sauvegarde des valeurs a toujours lieu automatiquement avec l'exécution de la fonction
Autoset décrite précédemment dans la zone du pilotage contrôlé. La position actuelle du compteur de
cycles d'aspiration cc1 est enregistrée aussi pour chacun des jeux de données afin de permettre une affec-
tation temporelle ultérieure des évènements à d'autres opérations réalisées dans l'installation. Le contenu
du tampon de données EPC peut être lu via un paramètre IO-link dont la représentation précise des don-
nées se trouve dans le dictionnaire de données (Data Dictionary) IO-link correspondant. Le contenu de la
mémoire reste inchangé également après une coupure de courant.
7.24.6 Valeurs EPC dans les données de processus
Pour une saisie rapide et aisée des principaux évènements des fonctions de pilotage contrôlé (Condition
Monitoring), de surveillance de l'énergie (Energy Monitoring) et d'entretien prédictif (Predictive Mainte-
nance), ceux-ci sont également mis à disposition par le biais des données d'entrée de processus du disposi-
tif. À cet effet, les 3 octets supérieurs des données d'entrée de processus sont conçus comme une plage de
données multifonctionnelle comprenant une valeur de 8 bits (« valeur EPC 1 ») et une valeur de 16 bits
(« valeur EPC 2 »).
Le contenu de ces données actuellement fourni peut être commuté avec les 2 bits « EPC-Select » par le
biais des données de sortie de processus « Process Data Out ».
Les quatre affectations possibles de ces données sont mentionnées dans le tableau suivant :
Valeur EPC 1
PD-Out
EPC-Select
00
01
10
11
Valeur EPC 2
PD-Out
EPC-Select
00
01
10
11
La commutation s'effectue avec un certain temps de décalage, en fonction de la conception du système
d'automatisation. Le bit EPC-Select-Acknowledge présent dans les données d'entrée de processus permet
cependant une lecture sûre des divers couples de valeurs par un programme de commande. Le bit accepte
toujours les valeurs affichées dans le tableau.
FR · 30.30.00.00424 · 08 · 01/24
PD-In Byte 1
EPC Value 1
Pression d'entrée actuelle (unité 0,1 bar)
Pilotage contrôlé
Taux de fuite (unité 1 mbar/s)
Tension d'alimentation (unité 0,1 V)
PD-In Byte 2
EPC Value 2
Valeur de vide actuelle (unité 1 mbar)
Temps d'évacuation t1 (unité 1 ms)
Dernière pression d'accumulation mesurée (unité 1 mbar)
Consommation d'air du dernier cycle (unité 0,1 NL)
7 Description fonctionnelle générale
EPC-Select-Ack-
nowledge
0
1
1
1
EPC-Select-Ack-
nowledge
0
1
1
1
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