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Betriebene Pumpe CO
DE
Spezifikationen
Pumpen-Design
Stromquelle
Materialien der Konstruktion
(medienberührte Teile)
Temperatur-Grenzwerte
Gewicht
Dimesionen
Verdrängung
Selbstansaugend
Betriebsdruck
Flüssigkeits-Eingangsdruck
Durchflussmenge
Lärmpegel
Zulassungen
GEFAHR
ERSTICKUNGSGEFAHR
Achten Sie bei Verwendung mit CO
N2 darauf, dass der Bereich gut entlüftet ist oder dass Gas
über den Schlauch in die Atmosphäre gelangt..
WARNUNG:
EXPLOSIONSGEFAHR
Verwendung ausschließlich zusammen mit
spezifizierten Produkten. PUMPEN SIE KEINE FLÜSSIGKEITEN
MIT EINEM FLAMMPUNKT UNTER 38°C. AUF KEINEN FALL AN
ORTEN VERWENDEN, AN DENEN ENTFLAMMBARE DÄMPFE
VORHANDEN SIND.
Anwendung
Alle bereitgestellten Informationen beziehen sich auf die
Pumpen der Serien G55 und G5A, sofern nichts anderes
festgelegt ist.
Die Flojet-Pumpen der Serien G55 und G5A sind ausgelegt zum
Spenden von Bag-In-Box (BIB)-Sirupen, Fruchtsaftkonzentraten
(ohne Fruchtfleisch oder Schwebstoffe), Tees, Weinen, Fassbier
und Branntwein.
Eine Pumpe kann bis zu acht 88,8 cm3/Sek. Ventile oder vier
133,2 cm3/Sek. Ventile von einem anderen Ort aus versorgen.
Positive Verdrängung,
Doppelmembran
CO
-Gas, Stickstoff oder
2
Komprimierte, trocken gefilterte
Luft
CO
-Gas, Stickstoff oder
2
Komprimierte, trocken gefilterte
Luft
1.1° - 49° C (34° - 120° F)
0,56 kg (1,24 lbs.)
5.27" H x 3.21" W x 4.58" D
(133.8 mm x 81.5 mm x
116.3 mm)
3,2 oz. pro Zyklus
Bis zu 3,05 m (10 Fuß)
1.4 bar (20 psi) min. /
6.2 bar (90 psi) max.
2.1 bar (30 psi) max.
7,0 oz. (207,0 ml)/sec. - Offener
Durchfluss
Maximal 80 dB
NSF gelistet und CE
oder
2
/Air
2
Montage und Installation
• Die Pumpe darf sich maximal 3,05 m oberhalb oder unterhalb
des Bag-in-Box befinden.
• Die Pumpe muss so montiert sein, dass die Fittings nach unten
zeigen, um die Pumpenleistung zu maximieren.
• Befestigungstüllen gehören zur Pumpenbaugruppe. Sie
verleihen zusätzliche Stabilität.
• Befestigen Sie die Pumpe sicher am BIB-Gehäuse. Verwenden
Sie hierzu Blechschrauben des Typs Nr. 10, oder verwenden
Sie Holzschrauben zur Wandmontage. (Schrauben nicht im
Lieferumfang der Pumpe)
Schlauchverbindungen
• Alle Fittings lassen sich schnell austauschen.
• Vergewissern Sie sich, dass das CO
dig eingebaut ist und dass der Halteclip eingerastet ist.
• Verwenden Sie für den Produktschlauch einen Vinylschlauch
für Lebensmittelanwendungen oder das Äquivalent zum
Tygon-Schlauch.
• Sichern Sie mit einer geeigneten Oetiker-Klemme für spezifi-
zierte Rohre oder mit einer anderen spezifizierten Klemme.
• Beide Enden des Produktauslassschlauchs sollten gesichert
werden. Ein Ende zum Produktauslass-Anschluss und das
andere Ende zum Ausgabeventil.
• It is advisable to secure all hoses to prevent excessive move-
ment/side load of fittings.
• Wenn die Pumpe in einem abgeschlossenen Bereich wie z.
B. einem Schrank oder einem Keller eingebaut wird, sollte
der Anschluss eines Schlauchs zum Gas-Auslass-Fitting
erfolgen, um CO
sicher in die Atmosphäre zu entlassen. Der
2
Auspuffschalldämpfer als Teil des CO
einer Kneifzange entfernt werden.
• Das CO
- Auslass-Fitting kann entfernt werden, wenn der
2
Luftdruck herausgelassen wird, um Kondensat aus der Pumpe
zu entleeren, wenn ein Druckluftkompressor verwendet wird.
Betrieb
– Siehe Abb.1.
Regeln Sie zum Inbetriebnehmen den Gasdruck, bis die
gewünschte Einstellung erreicht ist. Für die meisten Installationen
ist ein Einlassdruck von 65 PSI (4,5 bar) angemessen. (Um die
Gasdruck-Anforderungen zu bestimmen, siehe die Pumpen der
Serie G55 von Flojet – Tabellen Betrieb/Anheben.) Öffnen Sie
das Ausgabeventil, um Luft aus dem System zu lassen. Sobald
sie gefüllt ist, läuft die Pumpe automatisch, indem sie bei
Bedarf startet und stoppt, wenn ein Getränk ausgegeben wird.
Produktdurchfluss und Druck können eingestellt werden, indem
der Gasdruck erhöht oder verringert wird, um eine Anpassung an
variierende Produktviskosität, Temperatur, Sirup-Durchflussraten,
Innendurchmesser von Rohren und Fittings sowie den horizontal-
en und vertikalen Abstand der Auslassrohre zu erreichen.
Die G55-Pumpe ist in der Lage, bis zu 30 PSI (2,1 bar) Produk-
teinlassdruck zu bewältigen. Dieser Druck ist hervorragend dazu
geeignet, die Leistung von Sirup-Anwendungen zu steigern.
6
– Siehe Abb.1.
– Siehe Abb.1.
-Fitting aus Blech vollstän-
2
-Auslasses kann mit
2
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