Renfert SYMPRESS Mode D'emploi page 72

7 Opsporen van fouten
Fout
LED-aanduidingen (5, 6, 7,
Afb. 1) branden niet, drukpla-
ten kunnen niet worden ver-
plaatst.
Apparaat kan niet worden in-
geschakeld.
nl
Drukplaten kunnen niet voor-
uit of achteruit schuiven, LED
"Apparaatklep" (7, Afb. 1)
brandt of knippert.
Drukplaten schuiven nu lang-
zaam naar het patroon.
Patronen kunnen niet worden ver-
wijderd / kunnen niet worden ge-
plaatst.
Geluid hoorbaar bij het in-
brengen van de mengas in de
mengkop.
Mengsproeikop (21, Afb. 1)
draait niet.
Apparaat reduceert zelfstan-
dig de uitdruksnelheid.
(21, Afd. 1)
Mengkop
Foliezakje springt, raakt be-
schadigd.
Aanvoer stopt plotseling en
er wordt een korte ontlas-
tingsslag uitgevoerd.
Aanvoer stopt plotseling en
keert terug naar de uitgangs-
positie.
Oorzaak
• Apparaat niet ingeschakeld�
• Netstekker niet goed in het appa-
raat gestoken�
• Zekering defect�
• Geen spanning op het stopcontact�
• Apparaat defect�
• Apparaatklep niet correct gesloten�
• Klep wordt geopend, voordat de
drukplaten tot stilstand zijn geko-
men� Er is nog een oude patroonpo-
sitie opgeslagen�
• Drukplaten zijn niet tot in de uit-
gangspositie teruggeschoven�
• De mengas wordt door een veer
tot aan een aanslag naar voor ge-
schoven�
• Mengerinbus is nog niet ingescho-
ven�
• Materiaal in mengkop uitgehard.
• Thermobescherming van de men-
germotor is geactiveerd�
• Apparaat herkent een hoogviskeus
afdrukmateriaal en vermindert auto-
matisch de aanvoersnelheid en het
mengtoerental�
• Verontreinigingen (bijv. afgesleten
materiaal) in de steunpatroon.
• Pauzetijd niet aangehouden�
• Verkeerde mengkop gebruikt�
springt.
• Combinatie mengkop / foliezakje
niet geschikt�
• Drukschotels zijn te ver versleten of
beschadigd, zodat foliezakje inge-
klemd raakt tussen drukschotel en
patroon�
• Materiaal is gedeeltelijk uitgehard
in de patroon�
• Materiaal in mengkop is uitgehard.
• Besturing heeft een overbelasting
herkend�
• Materiaal in patroon is uitgehard.
• Spillen onvoldoende gesmeerd�
Corrigerende actie
• Apparaat inschakelen met AAN/UIT-schakelaar
(16, Afd. 1).
• Controleren of netstekker goed zit (Afd. 2).
• Zekering vervangen (zie hfdst. 6.4).
• Controleren of er spanning op het stopcontact
staat�
• Apparaat opsturen voor reparatie�
• Apparaatklep (8, Afd. 1) sluiten, evt. controleren of
de patronen goed zitten en indien nodig corrigeren�
• Terugschuif-toets (4, Afb. 1) indrukken en wachten
totdat de drukplaat de uitgangspositie bereikt en
volledig is gestopt� Daarna opnieuw naar patroon
schuiven�
• Terugschuif-toets (4, Afb. 1) indrukken en drukpla-
ten laten terugschuiven, totdat deze automatisch
stoppen. Daarna is de uitgangspositie bereikt (zie
hfdst. 5.1).
• Functieafhankelijk, geen actie vereist.
• Mengkop pas achteraf aanbrengen.
• Korrekten Sitz der Kartusche prüfen�
• Nieuwe mengkop plaatsen�
• Apparaat ca� 30 min� laten afkoelen, inschakelduur
(2 min. bedrijf, 5 min. pauze) in acht nemen.
• Treedt alleen op bij hoogviskeus of te koud afdruk-
materiaal. Verwerkingsinstructies (verwerkingstem-
peratuur) van de materiaalfabrikant in acht nemen.
• Binnenoppervlakken van steunpatroon en drukschotel rei-
nigen�
• Minimaal 5 min. pauze.
• Mengkop volgens de gegevens van de materiaalfa-
brikant gebruiken�
• Contact opnemen met fabrikant van mengkop /
foliezakjes�
• Drukschotels vervangen (zie hfdst. 6.2).
• Patroon vervangen (zie hfdst. 5.1).
• Nieuwe mengkop gebruiken�
• Afdrukmateriaal te koud, verwerkingsinstructies
van de materiaalfabrikant in acht nemen�
• Nieuwe patroon gebruiken�
• Spillen smeren (speciaal vet!).
- 10 -