Installation Du Servomoteur; Tolérances Admissibles Pour Le Montage - Sew Eurodrive CMP40 Notice D'exploitation

4.4

Installation du servomoteur

Le servomoteur ou motoréducteur doit être installé / monté conformément à sa position
de montage sur un support plat, exempt de vibrations et non déformable.
Risque de brûlures !
Si le servomoteur synchrone CMP a la température de fonctionnement, il existe un
risque de brûlures. La température de surface du servomoteur peut dépasser 100 °C.
Ne jamais toucher le servomoteur synchrone CMP pendant le fonctionnement ou dans
la phase de refroidissement après la mise hors tension.
Alignement de Afin de ne pas soumettre l'arbre de sortie à des contraintes inutiles, veiller à ce que le
l'arbre moteur servomoteur et la machine à entraîner soient parfaitement alignés l'un par rapport à
l'autre. Tenir compte des charges radiales et axiales admissibles ; à ce sujet, voir cata-
logue "Servomoteurs synchrones CMP".
Eviter les chocs sur le bout d'arbre. Ne pas y donner de coups de marteau.
Risque de détérioration de la ventilation forcée !
En cas de positions de montage verticales avec une ventilation forcée VR, prévoir un
chapeau de protection contre la pénétration de corps étrangers ou de liquides.
Couloirs de En cas d'utilisation d'une ventilation forcée, veiller à dégager les couloirs de ventilation.
ventilation S'assurer que l'air sortant et réchauffé d'autres appareils ne soit pas aspiré directement
par le moteur. La distance entre le mur et la carcasse doit être au minimum de 10 cm.
Equilibrer les pièces avec rainure de clavette montées sur l'arbre avec une demi-
clavette. Les arbres moteur sont équilibrés avec une demi-clavette.
Installation dans •
des locaux
humides ou à
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l'extérieur
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•
4.5 Tolérances admissibles pour le montage
Bout d'arbre
Tolérances de diamètre selon DIN 748
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Notice d'exploitation Servomoteurs synchrones CMP
Disposer les raccords moteur et codeur de façon à ce que les câbles des connec-
teurs ne soient pas orientés vers le haut
Avant le remontage, nettoyer soigneusement les surfaces d'étanchéité des connec-
teurs (raccords moteur et codeur).
Remplacer les joints fragilisés.
Si nécessaire, appliquer une nouvelle couche de peinture anticorrosion.
Vérifier l'indice de protection nécessaire.
Si nécessaire, monter un chapeau de protection.
ISO k6
Orifice de centrage selon DIN 332
Installation mécanique
Installation du servomoteur
Flasques
Tolérances du bord de centrage selon DIN 42948
• ISO j6
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