Temps De Réponse; Étalonnage; Appairage Capteur-Transmetteur - Endress+Hauser iTHERM ModuLine TM111 Information Technique

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iTHERM ModuLine TM111
Temps de réponse
Étalonnage
Endress+Hauser
Des tests ont été effectués dans de l' e au à 0,4 m/s (selon IEC 60751) et avec une changement de
température de 10 K.
Pt100 standard, valeurs typiques
Contact direct : TF, WW
Diamètre 3 ou 6 mm
iTHERM QuickSens
Type J, K, N (TC), valeurs typiques
Contact direct
Diamètre 3 ou 6 mm
Étalonnage de capteurs de température
Par étalonnage on entend la comparaison des valeurs mesurées d' u n échantillon d' e ssai avec un
étalon plus précis au cours d' u ne procédure de mesure définie et reproductible. Le but est de
constater l' é cart entre l' é chantillon d' e ssai et la valeur dite réelle de la grandeur de mesure. Pour les
capteurs de température, on distingue deux méthodes :
• Étalonnage à des températures de point fixe, p. ex. au point de congélation c' e st-à-dire au point de
solidification de l' e au à 0 °C.
• Étalonnage comparé à un capteur de température de référence précise.
Le capteur de température à étalonner doit afficher aussi précisément que possible la température du
point fixe ou la température de la sonde de référence. Pour étalonner les capteurs de température, on
utilise généralement des bains d' é talonnage à température contrôlée avec des valeurs thermiques
très homogènes, ou des fours d' é talonnage spéciaux. L' i ncertitude de mesure peut augmenter en
raison d' e rreurs de dissipation thermique et de longueurs d' i mmersion courtes. L' i ncertitude de
mesure existante figure sur le certificat d' é talonnage individuel. Pour les étalonnages accrédités selon
ISO17025, l' i ncertitude de mesure ne devrait pas être deux fois plus élevée que l' i ncertitude de
mesure accréditée. Si cette valeur est dépassée, seul un étalonnage en usine est possible.
Évaluation des capteurs de température
Si un étalonnage avec incertitude de mesure acceptable et un transfert des résultats de mesure n' e st
pas possible, Endress+Hauser propose - si techniquement réalisable - un service d' é valuation des
capteurs de température. Ceci est le cas lorsque :
• la longueur d' i nsertion IL est trop faible ou les raccords process/brides sont trop volumineux pour
permettre de placer l' é chantillon d' e ssai assez profondément dans le bain ou le four d' é talonnage
(voir tableau suivant)
• ou en raison de la dissipation thermique le long du tube du capteur de température, la température
du capteur présente en général un écart important par rapport à la température du bain/four.
La valeur mesurée de l' é chantillon de test est déterminée en utilisant la longueur d' i mmersion
maximale possible et les conditions et résultats de la mesure sont documentés sur le certificat
d' é valuation.

Appairage capteur-transmetteur

La caractéristique résistance/température de thermorésistances platine est standardisée, mais dans
la pratique ne peut être respectée précisément sur l' e nsemble de la plage d' u tilisation. C' e st pourquoi
les thermorésistances platine sont réparties dans des classes de tolérance telles que la classe A, AA
ou B selon IEC 60751. Ces classes de tolérances décrivent l' é cart maximal admissible de la
caractéristique de la sonde spécifique par rapport à la caractéristique normalisée, c' e st-à-dire l' e rreur
maximale admissible de caractéristique en fonction de la température. La conversion en
températures des valeurs de résistance mesurées, dans les transmetteurs de température ou autres
électroniques de mesure, est souvent liée à une erreur non négligeable, étant donné qu' e lle repose en
général sur la caractéristique standard.
Lors de l' u tilisation de transmetteurs de température Endress+Hauser, cette erreur de conversion
peut être sensiblement réduite grâce à l' a ppairage capteur-transmetteur :
• Étalonnage de la sonde en trois points minimum et détermination de la caractéristique réelle du
capteur de température.
• Adaptation de la fonction polynomiale spécifique à la sonde à l' a ide des coefficients Calendar van
Dusen (CvD) correspondants,
• Paramétrage du transmetteur de température avec les coefficients CvD spécifiques à la sonde pour
les besoins de la conversion résistance/température
• Étalonnage de la boucle (thermorésistance raccordée au transmetteur nouvellement paramétré).
t
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50
90
5 s
11 s
0,5 s
1,5 s
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50
90
2,5 s
7 s
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Ce manuel est également adapté pour:

Itherm moduline tm131

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