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5.3 Kühlmedium
In der folgenden Tabelle ist der maxi-
mal zulässige Durchsatz an Kühl me -
di um aufgelistet. Dieser Wert be zieht
sich auf sauberes und gasfreies Was -
ser mit einer Durch fluss-Geschwin dig -
keit von 2,5 m/s.
Der Druckbehälter kann mit gering
feststoff- oder gasbelastetem Wasser
bei einer Durchfluss-Geschwindigkeit
bis ca. 1,5 m/s betrieben werden.
Dazu müssen aus vergleichbaren
Anwen dun gen positive Erfahrungen
vorliegen.
Druckprobe / Probebetrieb
Bei geschlossenem Kühlmedium-
Kreislauf sollte eine Druckprobe
durch geführt werden (maximaler
Betriebsdruck 10 bar). Bei offenem
Kreis lauf genügt ein kurzer Probe -
betrieb.
Achtung – Korrosion!
Wenn die Anlage nach
Druckprobe bzw. Probe betrieb
längere Zeit stillsteht, müssen
die Rohre vor Korro sion
geschützt werden durch:
• Druckprobe mit sauberem Wasser
oder trockenem Gas,
• Probebetrieb mit sauberem
Wasser.
Wenn dies nicht möglich ist, müssen
die Rohre gereinigt werden:
Rohre spülen und trocknen oder mit
sauberem Wasser befüllen. Siehe
auch Kapitel 6.1.
Einlauf-Zeit bei offenen Kühl-
Kreisläufen (Korrosionsschutz)
Innerhalb der ersten Mona te sollte der
Druckbehälter ständig vom Kühlmedi -
um durchströmt werden, damit sich
eine Schutz schicht bilden kann.
Während Stillstandszeiten genügt ein
geringer Durchfluss.
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5.3 Coolant
The following table lists the maximum
permitted coolant volume flow. These
values refer to clean, gas-free water
with a flow velocity of 2.5 m/s.
The pressure vessel can be operated
with water containing a slight amount
of solids or gases with a flow speed of
up to about 1.5 m/s. However, positive
experience must first have been
gained from comparable applications.
Pressure test / Test operation
A pressure test should be carried out
with a closed coolant circuit (maxi-
mum operating pressure: 10 bar). With
an open circuit a short test run is suf-
ficient.
Attention – Corrosion!
If the plant is not operated for a
long time after pressure test
resp. test run, the pipes must be
protected against corrosion by:
• pressure test with clean water or
dry gas,
• test run with clean water.
If this is not possible, the pipes must
be cleaned:
Flush pipes and dry them or fill them
with clean water. See also chapter
6.1.
Running-in time with open cooling
circuits (corrosion protection)
Within the first months coolant should
constantly flow through the pressure
vessel so that a protective layer can
form.
While inoperative a low flow rate is
sufficient.
5.3 Fluide caloporteur
Dans le tableau ci-après, sont indiqués
les débits de fluide caloporteur maximaux
admissibles. Ces valeurs se réfèrent à de
l'eau propre et sans gaz ayant une vites-
se de passage de 2,5 m/s.
Le réservoir sous pression peut être uti-
lisé avec de l'eau faiblement "chargée" en
corps solides et en gaz pour une vitesse
de passage jusqu'à 1,5 m/s. Pour ceci, il
faut disposer de résultats probants ob -
tenus dans des conditions similaires.
Essai de pression / Mise en service
d'essai
Dans les cas d'un circuit fermé, il est sou-
haitable de procéder à un essai de pres-
sion (pression de service maximale
10 bar). Dans le cas d'un circuit ouvert,
une courte mise en service d'essai suffit.
Attention – Corrosion !
Si l'installation reste assez long -
temps à l'arrêt après l'essai de pres-
sion / la mise en service d'essai, les
tubes doivent être protégés contre
la corrosion par:
• essai de pression avec de l'eau propre
ou un gaz sec,
• mise en service d'essai avec de l'eau
propre.
Si ceci n'est pas possible, les tubes doi-
vent être nettoyés:
Rincer et sécher les tubes ou les remplir
avec de l'eau propre. Voir également cha-
pitre 6.1.
Temps de mise en œuvre pour les cir-
cuits ouverts (protection anticorrosion)
Durant les premiers mois, le fluide calo -
porteur devrait circuler en permanence à
travers le réservoir sous pression. Une
couche de protection peut ainsi se for-
mer.
Un faible débit suffit durant les périodes
d'arrêt.
DB-200-4
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