Table des Matières
Publicité
Procédure de décompression
Afin de diminuer les risques de blessures corporelles
graves, y compris par injection de produit ou projec-
tion d'éclaboussures dans les yeux ou sur la peau,
toujours suivre cette procédure lors de l'arrêt de la
pompe, lors du contrôle ou de la réparation d'une
quelconque partie du système, avant l'installation ou
le changement des buses de pulvérisation ou rac-
cords de graissage et, d'une manière générale, à
chaque arrêt des opérations.
1.
Fermer le régulateur d'air de la pompe.
2.
En maintenant une partie métallique du pistolet
ou de la poignée fermement appuyée contre le
rebord d'un récipient de vidange en métal mis à
la terre, déclencher le pistolet ou la poignée pour
détendre la pression du produit.
Mise en service
1.
Ouvrir le robinet d'air principal du compresseur.
2.
Déclencher la poignée distributrice dans un récipient
de vidange métallique mis à la terre, en maintenant un
bon contact métal--sur--métal entre le récipient et la
poignée. Ouvrir le robinet d'air principal à purge et
ouvrir progressivement le régulateur d'air de la pompe,
jusqu'à ce que celle--ci se mette à battre. Une fois la
pompe amorcée et tout l'air chassé des conduites,
relâcher la gâchette.
REMARQUE : Lorsque la pompe a été amorcée, et est
suffisamment alimentée en air, elle se met en route lorsque
l'on déclenche la poignée et s'arrête lorsqu'on la relâche.
3.
Régler la pression d'alimentation pneumatique sur la
valeur la plus basse qui soit nécessaire à l'obtention
des résultats désirés. Utiliser le régulateur pour
contrôler le régime et la pression de la pompe.
Fonctionnement
La pression maximale de service peut ne pas être la
même pour chacune des pompes figurant dans le
système. Pour réduire les risques de surpression
dans une quelconque partie du système, veiller à
s'informer de la pression maximale de service de
chaque pompe ainsi que des composants qui lui sont
connectés. Ne jamais dépasser la pression maxi-
male de service du composant le plus faible raccordé
à l'une des pompes.
Pour déterminer la pression de sortie produit à par-
tir de la valeur lue sur le régulateur d'air, multiplier
le rapport de la pompe par la pression d'air indi-
quée par le manomètre du régulateur.
Par exemple :
Rapport 10:(1) x 7 bar de pression d'air = 70 bar de
pression de sortie produit.
Limiter l'arrivée d'air à la pompe de sorte qu'aucun
composant ou accessoire de la conduite d'ali-
mentation pneumatique ou de la conduite d'ali-
mentation en produit ne soit mis sous une pression
excessive.
4.
Ne jamais laisser la pompe tourner à sec, sans que du
produit soit pompé. Une pompe fonctionnant à sec va
rapidement accélérer jusqu'à un régime élevé et
pourra éventuellement s'endommager. Si la pompe
accélère rapidement ou tourne trop vite, l'arrêter
immédiatement et vérifier le réservoir d'alimentation en
produit. S'il est vide et que de l'air a été aspiré dans
les conduites, amorcer la pompe et les conduites au
moyen de produit, ou bien rincer la pompe et la laisser
pleine d'un solvant compatible. Veiller à bien éliminer
tout l'air du circuit de produit.
REMARQUE : Un robinet anti--emballement de pompe
peut être installé sur la ligne d'air pour la couper automati-
quement si elle se met à tourner trop vite. Voir la rubrique
ACCESSOIRES.
5.
Lire les manuels fournis avec chacun des composants
du système et suivre leurs instructions.
6.
Lors de l'arrêt du système, toujours suivre la Procé-
dure de Décompression ci--contre.
Publicité
Table des Matières
