Table des Matières
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11. Fixez alors définitivement les raccords visés au
moyen de 2 clés à fourche d'ouverture adéquate.
12. Pendant le vissage, maintenez dans tous les cas à
contre au moyen d'une clé à fourche.
Maintenir à
contre
1ère clé à fourche
13. Équipez les conduites de produit réfrigérant
installées, y compris les raccords, d'une isolation
thermique appropriée.
Utilisez uniquement des tuyaux d'isolation étanches
à la diffusion et adaptés à la plage de température.
14. Raccordez la conduite de condensat et la ligne pilote.
Si vous avez également besoin d'une pompe de
condensat, elle doit être montée au préalable.
15. Si la configuration du bâtiment empêche de passer
la conduite de condensat, assurez-vous que l'écou-
lement d'eau de condensation s'effectue bien
autrement.
16. Posez les conduites de produit réfrigérant de
l'appareil intérieur vers la partie extérieure.
Veillez à ce que les conduites de produit réfrigérant
soient suffisamment fixées et si nécessaire, prenez
des mesures de remise en circulation de l'huile !
17. Posez la ligne pilote dans le même passage de ligne.
18. Enlevez les bouchons de protection ainsi que les
écrous d'accouplement des raccords de valves
d'arrêt, et utilisez-les pour la suite du montage.
19. Avant de border les conduites de produit réfrigérant,
assurez-vous que les écrous d'accouplement sont
présents sur le tube.
Utilisez uniquement les écrous d'accouplement
d'usine.
20. Réalisez le raccordement des conduites de produit
réfrigérant sur la partie extérieure comme décrit
précédemment.
Si la longueur simple de la ligne de jonction est
G
supérieure à 5 m, il faut ajouter du produit
réfrigérant lors de la première mise en service de
l'installation (voir chapitre Appoint de réfrigérant).
Contrôle d'étanchéité
Lorsque tous les raccordements sont effectués, la
station manométrique est connectée ainsi aux raccords
de vannes Schrader correspondants :
bleu = grande valve
Une fois le raccordement effectué, le contrôle
d'étanchéité est réalisé avec de l'azote séché.
Pour effectuer le contrôle, les liaisons établies sont
pulvérisées avec un spray de détection de fuites. Si des
bulles sont visibles, c'est que le raccordement n'est pas
réalisé correctement. Resserrez alors le raccord vissé
ou réalisez le cas échéant un nouveau rebord.
18
Maintenir à
contre
2ème clé à
fourche
= pression d'aspiration
Une fois le contrôle d'étanchéité effectué, la surpres-
sion est détendue dans les conduites de produit réfrigé-
rant et la pompe à dépression est mise en marche pour
créer un espace vide d'air dans les conduites.
Nous recommandons l'emploi d'une pompe à dépression
à 2 étages avec une pression finale partielle absolue de
mini. 0,01 mbar pour un débit mini. de 1,5 m³/h.
Il faut générer un vide d'au moins 0,05 mbar !
La durée de génération du vide est fonction du volume
des conduites tubulaires de l'appareil intérieur, de la
longueur des conduites de produit réfrigérant et de
l'humidité existante, la procédure durant toutefois au
moins 30 minutes.
Lorsque les gaz étrangers et l'humidité sont totalement
éliminés du système, les vannes de la station mano-
métrique sont fermées et les vannes de la partie
extérieure sont ouvertes.
Mesures de remise en circulation de l'huile
Si la partie extérieure est placée à un niveau plus élevé
que l'appareil intérieur, il faut prendre des mesures
appropriées de remise en circulation de l'huile.
En règle générale, on installe un coude élévateur d'huile
tous les 2,5 mètres ascendants.
Rayon
mini. 50 mm
Coude élévateur d'huile dans
la conduite d'aspiration vers la
partie extérieure
1x par 2,5 mètres ascendants
Appoint de produit réfrigérant
La quantité de produit réfrigérant supplémentaire est
fonction de la longueur (à partir de 5 m) et du diamètre
de la conduite.
Longueur de
Diamètre conduite
conduite
d'injection
9.52 mm Ø /
5 m jusqu'à
15 m maxi.
9.52 mm Ø /
Procédure :
1. Enlevez la pompe à dépression et raccordez le
cylindre de remplissage / le flacon de réfrigérant.
2. Mettez le cylindre / flacon ouvert sur une balance et
calibrez la balance à zéro.
3. Purgez le tuyau à hauteur du tube distributeur du
manomètre.
4. Déterminez la quantité de remplissage selon le ta-
bleau ci-dessus, ouvrez le côté pression d'aspiration
du manomètre pour débuter le remplissage.
5. Fermez la valve du manomètre lorsque la quantité
requise est atteinte.
Quantité d'appoint
par mètre
3
18 g pour RKS
/
''
8
3
30 g pour RKM
/
''
8
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