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3. Module I/O
3-6
correctes immédiatement après la procédure de numéri
sation. Si le calcul de la décision de qualité qui s'ensuit dure
malgré tout plus longtemps que le temps requis par la pièce
de contrôle pour atteindre la position de l'actionneur de
pièces incorrectes, une nouvelle affectation à un autre action
neur n'est plus possible. Dans ce cas, la pièce de contrôle est
éjectée au niveau de l'actionneur de pièces incorrectes, indé
pendamment de la décision de qualité. Cela provoque éga
lement une différence entre le tri des pièces dans le résultat
du contrôle affiché (sur l'affichage LCD et dans CheckKon,
s'ils sont reliés) et le tri des pièces effectivement réalisé.
Commande des actionneurs
Nota
Une coupure de l'alimentation électrique du CHB-C-N ou
des actionneurs lors du fonctionnement du convoyeur
peut impliquer que :
des pièces non contrôlées sortent des positions des
•
actionneurs
les actionneurs ne peuvent pas trier les pièces contrôlées.
•
Vérifier quelles sont les mesures nécessaires sur la ma
chine / l'installation, pour éviter une alimentation de l'in
stallation en aval en pièces incorrectes ou en pièces mal
orientées lors de ce type de dysfonctionnements.
Pour la surveillance de l'alimentation en air comprimé des
actionneurs, l'entrée I/19 est disponible sur le connecteur
mâle API. Cette entrée permet de déclencher une "erreur ex
terne" qui commute le Checkbox en état d'erreur.
Le CHB-C-N peut commander jusqu'à quatre actionneurs,
pour trier les pièces correctes, mal orientées et incorrectes.
Des actionneurs possibles sont par ex. des aiguillages, des
postes de retournement automatiques ou des buses pour
soufflette, qui, à des positions données du convoyeur, trient
les pièces selon le résultat du contrôle. Le nombre et l'affec
tation des positions des actionneurs peuvent varier selon
l'application. L'affectation des positions des actionneurs peut
être adaptée à l'aide du logiciel CheckKon.
Festo GDCA-CHB-C-N fr 1508e Français
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