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inductancias la soldadora, tiene que superar las
pruebas de tensión aplicadas según cuanto se indica
en el cuadro 2 de 6.1.3 DE LA NORMA EN 60974 (CEI
26.13). La conformidad tiene que ser verificada de
acuerdo a lo especificado en 6.1.3.
−
Si no se ha realizado ningún rebobinado, una
soldadora que se hubiera limpiado y o revisado, tiene
que superar una prueba de tensión aplicada con
valores de las tensiones de prueba equivalentes al 50%
de los valores dados en el cuadro 2 de 6.1.3. La
conformidad debe ser verificada de acuerdo a lo
especificado en 6.1.3.
Después de haber enrollado y o haber cambiado
−
una pieza la tensión a vacío no debe superar los
valores expresados en 10.1 d EN 60974.
Las soldadoras reparadas a las cuales se les haya
−
cambiado o modificado alguno de sus elementos,
tienen que ser marcadas de manera que se pueda
4.3 ANOMALÍAS EN EL USO
Inconveniente
•
La distribución de la corriente
aparece limitada.
•
Soldadura
con
proyecciones de metal.
•
El alambre se fija o se enrolla
entre los rollos y la conducción de
alambre de entrada a la antorcha.
•
El alambre no avanza o avanza
irregularmente.
•
Cordón para soldar poroso.
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Posible causa
→Fusible de línea quemado.
→Diodo o diodos quemados.
→Ficha electrónica quemada.
→Conexiones de la antorcha o de
masa o de cualquier otra conexión
eléctrica potencia disminuida.
→El conmutador de regulación de la
tensión
presenta
inseguro.
→Regulación
muchas
parámetros para soldar.
→Conexión insuficiente de la masa.
→Boquilla
porta
diámetro equivocado.
→Equivocada alineación de la ranura
del rollo.
→El carrete va fuera de posición.
→Vaina obturada o tapada.
→Rollo para el alambre con ranura
demasiado larga.
→Vaina obturada o tapada.
→Rollo aprete-alambre mal apretado.
→Fricción del aspó porta bobina
demasiado apretada.
→Boquilla porta corriente tapada.
→Insuficiencia del gas de protección.
→Bordes
excesivamente
para soldarlos.
→Boquilla conducción gas totalmente
o parcialmente tapada con restos de
soldadura.
identificar quien ha ejecutado la reparación.
4.2.2 Operaciones que cabe llevar a efecto después
de una reparación.
Después de una reparación, hay que poner gran
cuidado en la reordenación de los cables, de manera
que el aislamiento entre el lado primario y el lado
secundario de la máquina quede asegurado. Hay que
evitar que los hilos puedan entrar en contacto con
partes en movimiento o con partes que se calientan
durante el funcionamiento. Además, hay que montar de
nuevo todas las abrazaderas, tal como era la
presentación original de la máquina, ya que si,
accidentalmente, se rompiera un conductor o se
desconecta, pudiera efectuarse una conexión entre el
primario y el secundario.
Cambiar fusible.
Cambiarlos.
Cambiarla.
Apretar todas las conexiones.
Cambiar el conmutador.
un
contacto
Buscar
equivocada
de
los
controlando
regula la velocidad del alambre.
Controlar
conexiones.
Cambiarla.
corriente
con
Alinearlo.
Hay que acercarlo lo más posible al
rodillo de arrastre del cable.
Desenrollarla y limpiarla.
Cambiarlo.
Desenrollarla y proceder a limpiarla.
Apretarlo a fondo.
Soltar la fricción a través de la
regulación.
Cambiarla.
Aumentar la capacidad del gas.
Limpiar perfectamente los bordes con
oxidados
un cepillo de metal.
Desmontarlo y proceder a limpiarlo o
cambiarlo poniendo atención a no
tapar los foros de salida del gas.
Ajuste
los
parámetros
justos
el
potenciómetro
que
la
eficiencia
de
las
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