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eine Schweißmaschine, die gereinigt und/oder revidiert
worden ist, einen Test in bezug auf die angelegte
Spannung
ausführen,
Probenspannungen 50% der Werte, die in der Tabelle 2
unter 6.1.3 angegeben sind, entsprechen müssen. Die
Gemäßheit muß wie unter 6.1.3 angegeben kontrolliert
werden.
Nach der Umspulung und/oder der Auswechselung
−
der Teile darf die Leerlaufspannung nicht die unter 10.1
in EN 60974.1 angegebenen Werte überschreiten.
Falls
die
Reparaturen
−
ausgeführt
werden,
Schweißmaschinen, in denen einige Komponenten
ausgewechselt oder abgeändert worden sind, speziell
5.3 UNREGELMÄSSIGKEIT WÄHREND DER BENUTZUNG
Defekt
•
Geringe Stromerzeugung
•
Schweißung
mit
Metallprojektionen
•
Der Draht wird blockiert und dreht
sich zwischen den Rollen und dem
Drahtführer, der in den Brenner
führt, zusammen.
•
Der
Draht
rückt
unregelmäßig vor.
•
Schweißnaht ist porös.
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wobei
die
Werte
nicht
vom
Hersteller
müssen
die
reparierten
Mögliche Ursache
→Durchgebrannte Netzsicherung.
→Eine oder mehrere Dioden sind
durchgebrannt.
→Durchgebrannte
Platte.
→Die Zuschaltungen des Brenners
oder Erde oder irgendeiner anderen
elektrischen
haben sich gelockert.
→Wackelkontakt in Spannungschalter Schalter auswechseln.
→Falsch
vielen
Schweißparameter.
→Ungenügende Erdungsschaltungen. Schaltungen auf ihre Leistung prüfen.
→Durchmesser der Stromträgerdüse
ist falsch.
→Die
Rollenrille
ausgerichtet.
→Falsch angeordnete Spule.
→Mantel verstopft.
→Nut der Drahtbegleitrolle ist zu breit.
nicht
oder
→Mantel verstopft.
→Drahtpreßrolle
angezogen.
→Spulenträgerwickler weist zu starke
Reibung auf.
→Ungenügende Schutzgaszufuhr.
→Schweißkanten sind oxydiert.
→Gasführdüse teilweise oder ganz
durch Spritze verstopft.
bezeichnet werden, damit die Person die die
Reparatur vorgenommen hat, identifiziert werden kann.
der
4.2.2 Maßnahmen nach Reparaturarbeiten
Nach
Reparaturarbeiten
entsprechend zu ordnen, um die Isolierung zwischen
Primärseite und Sekundärseite sicherzustellen. Die
Berührung zwischen den Leitern und Bewegungsteilen
bzw. heißlaufenden Teilen der Maschine ist absolut zu
vermeiden. Ferner sind alle Kabelschellen wie im
ursprünglichen Zustand wieder anzubringen, um bei
Bruch bzw. Abzug eines Leiters den Schluß zwischen
Primär- und Sekundärseite zu vermeiden.
elektronische
Leistungsverbindung
geregelte
ist
nicht
richtig
ungenügend
sind
die
Kabel
Lösung
Sicherung auswechseln.
Ersetzen.
Ersetzen.
Alle Verbindungen neu anziehen.
Richtige Parameter suchen, indem
man auf den Spannungsteiler der
Schweißspannung einwirkt, sowie auf
den Spannungsteiler zur Einstellung
der Drahtgeschwindigkeit.
Auswechseln.
Richtig ausrichten.
Möglichst
nahe
Drahtanzugsrolle anordnen
Herausnehmen und reinigen.
Rolle auswechseln.
Herausnehmen und reinigen.
Völlig anziehen.
Reibung
durch
vermindern
Gaszufuhr.
Schweißkanten mit einer Metallbürste
reinigen.
Abmontieren
und
reinigen,
ersetzen, wobei achten muß, daß die
Löcher, aus denen herausströmt, nicht
verstopft.
wieder
an
der
Regulierung
oder
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