Table des Matières
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7.
Utilisation
7.1
Bases générales de la technologie d'affûtage
Si une lame est émoussée, le matériau doit être aiguisé afin qu'elle retrouve son tranchant
d'origine.
Pour ce faire, le couteau en question est affûté jusqu'à l'arête de coupe. En cas de bavure sur la
lame, le processus d'affûtage a réussi et peut être achevé. Avant d'atteindre le tranchant définitif,
la bavure ainsi formée doit être éliminée au cours de l'étape suivante. Cela a lieu grâce à la brosse
à lamelles.
La lame se définissant non seulement par son tranchant, mais aussi par sa durée de vie, l'angle de
la lame constitue un autre indicateur de performance essentiel. Plus l'angle de la lame est petit,
plus la durée de vie est importante en théorie. Néanmoins, dans la pratique, lorsque l'angle de la
lame est trop petit, l'arête de coupe s'ébrèche et n'est alors plus tranchante.
Les angles de lame se situent ainsi entre 15° et 35°. En-dessous de 15°, la lame devient si instable
qu'elle se tord à la moindre contrainte. Au-delà de 35°, la lame est extrêmement stable, mais ne
tient pas le nombre de pièces défini.
Autre critère définissant les propriétés d'une lame est le profil de la lame.
Il existe trois polissages différents:
Affûtage cunéiforme
L'affûtage convexe est principalement réalisé sur les cutters et les couteaux manuels. L'affûtage
cunéiforme et concave majoritairement sur les couteaux à lame circulaire.
De manière générale: les profils et angles de coupe prescrits par le fabricant doivent être respectés.
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Affûtage convexe
Affûtage concave
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