Equipement De Sécurité Ex Px; Correction De La Pression - Siemens 6 Serie Notice De Service

5.2 Equipement de sécurité Ex px
Conditions préalables
● Vous utilisez l'analyseur dans un des types de protection Ex suivants :
– Enceinte sous pression avec compensation des fuites pour zone 1
II 2 G Ex px [ia] ia IIC T4 selon certificat PTB 00 ATEX 2022X
– Enceinte sous pression avec purge continue pour zone 1
II 2 G Ex px [ia] ia IIC T4 selon certificat TÜV 01 ATEX 1708 X
● Vous avez raccordé l'analyseur à l'équipement de sécurité Ex px conformément aux schémas des connexions du
chapitre Schéma des connexions (Page 15).
Avant de commencer, vous devez encore :
● vérifiez l'alimentation de courant
● fermer tous les presse-étoupes inutiles avec les bouchons fournis.
● Visser soigneusement les presse-étoupes occupés.
● Fermer les portes. Vous devez serrer les boulons à force égale jusqu'à ce que le bâti de porte touche la surface de
l'enceinte.
● Régler le gaz protecteur à la pression requise (0,2 ... 0,4 MPa en amont du régulateur de pression).
● Régler le régulateur de pression de l'équipement de sécurité Ex px à au moins 0,2 MPa.
Si vous mesurez des gaz inflammables avec un degré de protection Ex px et compensation des fuites, vous devez vous
assurer que la pression de gaz échantillon appliquée sur l'analyseur n'est pas supérieure de 160 hPa (160 mbar) à la
pression ambiante et toujours inférieure de 5 hPa à la pression de gaz protecteur.
Si cette condition ne peut être remplie en permanence, vous devez prévoir un avertisseur de pression différentielle entre gaz
échantillon et gaz de purge en guise de protection supplémentaire.
Après avoir pris les mesures ci-dessus, vous pouvez
● ouvrir le chemin de gaz inflammable et
● allumer l'alimentation de courant
pour démarrer l'analyseur.
5.3

Correction de la pression

Il y a un capteur de pression dans le ULTRAMAT 6F pour corriger l'influence de la pression atmosphérique. Celui-ci est relié
à l'air ambiant par un tuyau. Pour éviter qu'une atmosphère explosive se diffuse dans la capteur de pression, ce tuyau doit
être relié à un flexible aboutissant dans une zone non dangereuse.
Une pression de gaz échantillon plus élevée jusqu'à 1 500 hPa ne peut être mesurée qu'avec un capteur de pression
externe. Son signal doit être émis de manière intrinsèquement sûre dans l'analyseur. Ses parties humidifiées par le gaz
échantillon doivent satisfaire aux exigences de la mesure. Raccordement et paramétrage d'un capteur de pression externe
son décrits dans les consignes d'utilisation associées.
Dans le OXYMAT 6F , le capteur de pression interne peut corriger l'influence de la pression du gaz échantillon dans une
étendue allant jusqu'à 2 000 hPa. Une pression plus élevée de l'ordre de 3 000 hPa ne peut être mesurée qu'avec un
capteur de pression externe absolu .
Le CALOMAT 6F/CALOMAT 62F est grandement indépendant de la pression d'arrivée en raison de sa procédure de
mesure (conductivité thermique). Il peut être néanmoins nécessaire de compenser l'influence de la pression par un capteur
de pression externe. Un capteur de pression externe est également requis si la pression d'arrivée dépasse 1 100 hPa
absolus.
Remarque
Utilisation de capteurs de pression externes
En cas d'utilisation d'un capteur de pression externe, le capteur de pression interne doit être scellé s'il n'est pas raccordé à
la zone non dangereuse.
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Consignes d'utilisation compactes pour appareils de terrain de série 6
A5E03312404-01, 02/2012