Détection De La Dérive Du Capteur - ABB TTF350 Instructions De Service

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Pos: 71.7 /Überschriften/1.1/1-spaltig/S - U/Sensordrift-Erkennung @ 8\mod_1174409836921_3848.doc @ 73700
8.3
Détection de la dérive du capteur
Pos: 71.8 /Konfiguration, Parametrierung/Temperatur/TTF/Sensordrift-Erkennung @ 8\mod_1174409791031_3848.doc @ 73679
Avec 2 capteurs raccordés en mode Redondant, en mode 2 signaux HART de valeurs de
mesure et en cas de formation de valeurs moyennes, il est possible d'activer aussi une
reconnaissance de dérive de capteur.
Une activation ou une configuration de la détection de dérive de capteur et de la signalisation
de diagnostic décrite au chapitre précédent est exclusivement possible via configuration
TTF350 DTM ou à l'aide d'outils compatibles EDD.
Avec les 2 types de capteurs suivants (pour les schéma de câblage, voir Chapitre 5.5 Schémas
de câblage) il est possible de d'activer la détection de la dérive de capteur :
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Pour activer la détection de la dérive de capteur, il faut d'abord configurer le convertisseur de
mesures en fonction des types de capteurs cités plus haut. Ensuite, il faut configurer la dérive
maximale admissible du capteur, p. ex. max. 1 °C.
En raison de la possibilité de temps de réaction des capteurs légèrement différents, il faut
ensuite configurer un laps de temps limite, durant lequel la dérive du capteur doit être de façon
continue supérieure à la valeur différentielle max. préalablement définie de p. ex. 1°.
Si le convertisseur de mesures enregistre pendant le laps de temps défini une dérive plus
importante du capteur, conformément à la norme NE107, une information de diagnostic HART
"Maintenance required" est générée. Parallèlement, sur l'écran de l'indicateur LCD, sous la
valeur de mesure, l'information de diagnostic „Maintenance required" est signalisée par l'état du
périphérique „M" et le code de diagnostic relatif au défaut, voir chapitre 9 Messages de défaut.
L'information de diagnostic „Maintenance required" relative à la détection de la dérive du
capteur peut, comme dans le cas d'une défaillance d'un capteur en mode Redondant, aussi se
superposer comme signal d'alarme à impulsion au signal analogique 4 ... 20 mA, être
signalisée, comme décrit en détails au chapitre Redondance.
En cas de contrôle de dérive pour des capteurs de types identiques (2 x Pt100 ou 2 x TC), en
mode Redondant, c'est systématiquement la valeur moyenne des deux capteurs qui est
représentée à la sortie analogique.
En cas d'utilisation d'un capteur à thermocouple pour le contrôle de dérive Pt100, il faut
brancher le capteur Pt100 (voir chapitre 5.5 Schémas de câblage) au canal 1, le capteur à
thermocouple au canal 2.
A la sortie analogique, c'est fondamentalement la valeur de mesure du canal 1 (Pt100) qui est
représentée.
Important
Avant de configurer la dérive de capteur maximale admissible pour la détection de la dérive,
de par l'utilisation du DTM du TTF350, il est recommandé de calibrer le capteur canal 2 par
rapport à la valeur du capteur canal 1.
OI/TTF350-FR
Fonctionnalité d'entrée à 2 capteurs / Mode Dual Sensor
2 circuits RTD à 2 conducteurs
2 circuits RTD à 3 conducteurs
2 circuits de mesure de résistance / à potentiomètre à 2 conducteurs
2 circuits de mesure de résistance / à potentiomètre à 3 conducteurs
2 x thermocouples
2 x Mesure de la tension
1 circuit Pt100 à 2 conducteurs et thermocouple
1 circuit Pt100 à 3 conducteurs et thermocouple
1 circuit Pt100 à 4 conducteurs et thermocouple
TTF350
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