Area Operativa - Helvi COMPACT 211 EASY Manuel D'instructions

• Gli operatori devono indossare casco o
maschera ignifughi, progettati in modo da
proteggere il collo e il viso (anche lateralmen-
te) dalla luminosità dell'arco elettrico (abba-
gliamento dell'arco da luce visibile e da ra-
diazioni infrarosse e ultraviolette). Il casco o
la maschera devono essere dotati di un filtro
protettore il cui grado di opacità dipende dal
procedimento di saldatura e dal valore della
corrente dell'arco elettrico secondo i valori ri-
portati in Tab. 1 (Norma EN 169).
Taglio Elettrodi
DIN
Plasma Rivestiti
9 20 - 39A
10
11 50 - 149A 80 - 174A 175 - 224A 40 - 99A
12 150 - 249A 175 - 299A 225 - 274A 100 - 174A
13 250 - 400A 300 - 499 275 - 349A 175 - 249A
14
MIG per
DIN Leghe
Leggere d'Acciaio
10 80 - 99A
11 100 - 174A 100 - 174A 80 - 124A
12 175 - 249A 175 - 299A 125 - 274A
13 250 - 349A 300 - 499A 275 - 349A
14 350 - 499A 500 - 550A 350 - 449A
• Occorre mantenere sempre pulito il filtro
colorato (vetro inattinico); se rotto o dete-
riorato (Fig.3) va sostituito con un filtro dello
stesso grado di opacità. Il filtro colorato deve
essere protetto contro gli urti e le proiezioni
di saldatura mediante un vetro trasparente
situato sulla parte anteriore della maschera;
quest' ultimo va sostituito ogni qualvolta si
constata una ridotta visibilità in saldatura.

AREA OPERATIVA

Le operazioni di saldatura devono essere
eseguite in un ambiente sufficientemente ven-
tilato e isolato rispetto alle altre zone di lavoro,
se ciò non è possibile le persone nelle vici-
nanze dell'operatore ed a maggior ragione i
suoi assistenti devono essere protetti median-
te interposizione di tende e schermi opachi
Elettrodi
Carbonio
Arc/Air
40 - 79A 125 - 174A 20 - 39A
500A 350 - 449A 250 - 400A
MIG per
Pezzi MAG
80 - 99A 40 - 79A
Tab.1
Fig.3
trasparenti, autoestinguenti e corrispondenti
alla normativa EN 1598 (la scelta del colore di
una tenda dipende dal processo di saldatura
e dal valore delle correnti utilizzate), di occhia-
li anti-UV e se necessario con una maschera
dotata di filtro protettore adeguato (Fig. 4).
TIG
Prima di saldare togliere dal luogo di lavoro
5 - 19A
tutti i solventi a base di cloro, normalmente
utilizzati per pulire o sgrassare il materiale
in lavoro. I vapori di questi solventi, sottopo-
sti alle radiazioni di un arco elettrico anche
lontano possono in alcuni casi trasformarsi
in gas tossici; verificate quindi che i pezzi da
saldare siano asciutti.
Attenzione: quando l' operatore si
trova in uno spazio chiuso, l'utilizzo
di solventi clorati è vietato in caso di
presenza di archi elettrici.
Nelle lavorazioni meccaniche di molatura,
spazzolatura, martellatura, ecc. dei pezzi sal-
dati, indossate sempre occhiali di protezione
con lenti trasparenti per evitare schegge ed
altre particelle estranee che possono dan-
neggiare gli occhi (Fig.5).
I gas, i fumi insalubri o pericolosi per la salu-
te dei lavoratori devono essere captati (man
mano che vengono prodotti) il più vicino ed ef-
ficacemente possibile alla sorgente d'emissio-
ne (Decreto Legislativo 9 Aprile 2008, n°81) in
modo tale che le eventuali concentrazioni di
inquinanti non superino i valori limiti consentiti
(Fig. 6); inoltre ogni procedimento di salda-
tura deve essere eseguito su superfici me-
talliche prive di ruggine e di vernice al fine di
evitare il formarsi di fumi dannosi alla salute.
IT-3
Fig.4
Fig.5