Manuels Connexes pour elco N10 12000 30 L-E
Sommaire des Matières pour elco N10 12000 30 L-E
- Page 1 Notice d'utilisation destinée au chauffagiste agréé Brûleur à fioul domestique N 10... L-E 03/2016 14 028 513 Rev. B...
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Page 2: Table Des Matières
Informations générales Übersicht Sommaire Inhalt Informations générales Sommaire ......................2 Remarques importantes Consignes de sécurité ..........3 Montage, mise en service, entretien ..............4 Données techniques Composants importants ...................5 Description du brûleur ..................6 Plage de fonctionnement Dessins cotés ............7 Montage de la chaudière Branchement électrique Préréglage ......9 Réglages de la tête de brûleur Réglage des électrodes d'allumage .....10 Schéma de l‘installation fuel ................11 Alimentation du fioul Régulation de la pression de fioul (amont) ....12... -
Page 3: Informations Générales
Informations générales Remarques importantes Consignes de sécurité Informations générales Dispositions fondamentales Emplacement de montage Il est interdit de mettre le brûleur en ser- Cette notice d'emploi fait partie inté- Pour un fonctionnement sûr, écologique vice dans des locaux contenant des grante de l'appareil et doit être accro- et économique, tenez compte des nor- vapeurs agressives (par exemple des... -
Page 4: Montage, Mise En Service, Entretien
Informations générales Remarques importantes Consignes de sécurité Montage, mise en service, entretien necessaire. 8. L'installation doit être contrôlée tous et fonctionnement des dispositifs de 7. L'appareil doit fonctionner les ans – ou plus souvent en fonction sécurité. uniquement avec des dispositifs de des conditions d'utilisation - du point 9. -
Page 5: Données Techniques
Données techniques Composants importants Type de brûleur N10.12000.30 L-E N10.12000.37 L-E Puissance de sortie combustion Fioul EL: 3.600 - 12.000 kW Fioul EL: 3.600 - 12.000 kW Rapport de 1:3,5 chez Fioul EL régulation max. Autres valeurs sur demande (Attention : le point de fonctionnement inférieur doit aussi se trouver à l'intérieur de la courbe. -
Page 6: Composants Importants, Description Du Brûleur
Données techniques Composants importants, Description du brûleur Type de brûleur N10.12000.30 L-E N10.12000.37 L-E Composants importants : Surveillance de flamme RAR 7, FFS 06 Transformateur ZM 20-14(en option ZA 20 140) Servomoteurs SAD 15 / STM 30/40 Pressostat d'air DL 50A Ligne de gicleur RDG 1250, 24 EH Pressostat fuel... -
Page 7: Plage De Fonctionnement Dessins Cotés
Données techniques Plage de fonctionnement Dessins cotés Plage de fonctionnement N10.12000 L-E selon l'EN267 N10.12000.30 N10.12000.3 L-E FQe 0 L-E N10.12000.37 N10.12000.37 L-E FQe limitation le débit nominal Puissance flamme [MW] FQe = commande externe de la fréquence du moteur Dessins cotes N10.12000 L-E Dimensions de la plaque de Le capot du moteur est... - Page 8 Données techniques Conditions d’incorporation ad 1) Maçonnerie de la chaudière A=T = 350 (Profondeur standard de moufle) = 497 = 525 En option, il est possible d'augmenter la profondeur de pénétration (cote A), de préférence par pas de 100 mm. Sur des chaudières à...
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Page 9: Montage De La Chaudière Branchement Électrique Préréglage
Montage Montage de la chaudière Branchement électrique Préréglage Contrôle avant l'installation du Remarque: Plaque brûleur avec bande brûleur Au terme des travaux de raccordement d'étanchéité Contrôler le bon réglage de la tête de électrique, effectuer un contrôle du combustion; voir le plan coté. câblage du système électrique du brûleur. -
Page 10: Réglages De La Tête De Brûleur Réglage Des Électrodes D'allumage
Montage Réglages de la tête de brûleur Réglage des électrodes d'allumage N 10.12000 L-E Brûleur H (Sonic -Ligne H (Fluidics - fuel) Ligne fuel) N10.12000 L-E ca. 3 mm ca. 15 mm N10.16000 L-E ca. 3 mm ca. 0 mm Réglage de l'allumage électrique en fonctionnement au fuel 03/2016 14 028 513 Rev. -
Page 11: Schéma De L'installation Fuel
Montage Schéma de l‘installation fuel Avec pompe de gavage 1 Brûleur à ventilateur 2 Filtre 3 Robinet d'arrêt 4 Jauge 5 Crépine 6 Cuve 7 Avertisseur de fuite 8 Soupape à fermeture rapide 9 Conduite de remplissage 10 Indicateur de trop plein 11 Conduite de purge d'air 12 Groupe motopompe 13 Régulateur de... -
Page 12: Alimentation Du Fioul Régulation De La Pression De Fioul (Amont)
Montage Alimentation du fioul Régulation de la pression de fioul (amont) Raccordement du fioul Possibilités d'installation mettre le pivotement de la porte de la chaudière et du brûleur. Les dimensi- On utilise des flexibles pour effectuer le • Installation à deux conduites ons des conduites d'aller et de retour raccordement de la chaudière aux con- (conduites d’aller et de retour sépa-... -
Page 13: Schémas Hydrauliques Fioul
Montage Schémas hydrauliques fioul Schéma hydraulique - EN 267 175 Filtre (option) 176 Pompe 178 Electrovanne amont 180 Ligne de gicleur 181 Electrovanne retour 187 a 184 Soupape de réglage de puissance 187a Soupape amont (intégrée dans les pompes) 311 Manostat de fioul retour 312 Manostat de fioul amont 03/2016 14 028 513 Rev. -
Page 14: Mise En Service
Mise en service Contrôles Mise en service du fuel Les contrôles suivants doivent être effectués avant la première mise en service de l’installation: Ouvrir toutes les vannes d'arrêt du système d'alimentation en fuel. • Respecter les instructions d’utilisation • La pompe est remplie de fuel. du fabricant de la chaudière. -
Page 15: Dépose De La Tête De Combustion
Mise en Service Dépose de la tête de combustion Retrait et fermeture du couvercle • Isoler le système de la source - En cas de besoin, par exemple pour d'alimentation. Placer l'interrupteur des raisons d'encombrement sur les du boîtier (Figure 2) principal sur "OFF". -
Page 16: Fonction De Démarrage Fonction De Service Fioul Fonctions Générales De Sécurité
Mise en service Fonction de démarrage Fonction de service fioul Fonctions générales de sécurité Fonction de démarrage Les électrovannes s'ouvrent et libèrent La modulation mécanique règle la sou- Si l'installation de chauffage demande le fioul sous pression vers le gicleur et pape de réglage du fioul et le volet d'air de la chaleur, le circuit de commande le circuit de retour. -
Page 17: Régulation Électronique Combinée Combustible - Air
Mise en service Régulation électronique combinée combustible - air Régulation combustible - air Option d’équipement: Réglage Le réglage pas à pas des points de Ce système de régulation combinée à charge (débit de combustible, débit réglage fin qui modifie progressivement d'air) doit être effectué... -
Page 18: Commande Électronique Du Brûleur
Mise en service Commande électronique du brûleur Description La commande électronique du brûleur est un automate de combustion pro- grammable avec régulateur combiné électronique intégré. Selon l'équipe- ment et le type, des fonctions supplé- mentaires sont intégrées. Les commandes de brûleurs suivantes sont utilisées en fonction du brûleur: Commande de brûleur BCS 300... -
Page 19: Caractéristiques Techniques
Mise en service Servomoteur SAD 15 Servomoteur STM 40 Le système de modulation électronique BCS fonctionne avec des servomoteurs 15 à excitation numérique. N L PE Ces servomoteurs sont constitués du moteur pas à pas avec électronique d’excitation et de l’alimentation en cou- rant. -
Page 20: Le Cellule
Mise en service Le cellule La cellule fait partie intégrante du circuit Selon les spécifications du brûleur et lance de la flamme est réalisée par ioni- de surveillance de la flamme. des combustibles, il s'agit d'une cellule sation. Aucune cellule optique n'est Conjointement avec l'automate de com- optique de surveillance du rayonne- alors installée. -
Page 21: Bloc Hydraulique Fioul
Mise en service Bloc hydraulique fioul (type 121 F 2523), la flèche gravée sur Module de base Bloc hydraulique fioul complet l'électrovanne indique le sens contraire d'écoulement du fioul, qui retourne de la tige du gicleur à la pompe. La vanne de régulation de débit, inté- grée au retour, comprend une douille emmanchée dans le bloc hydraulique fioul et bloquée en rotation, et un axe... -
Page 22: Ligne De Gicleur Retour Rdg
Mise en service Ligne de gicleur retour RDG 1. Tête gicleur 2. Poussoir 3. Ressort de pression aller 4. Tige de poussées 5. Cône d’étanchéité retour 6. Rondelle d’étanchéité aller 7. Canal de pression Course H = 9mm Le piston retour ouvre vers environ 13 bars, est complètement ouvert vers environ 20 bars;... -
Page 23: Ligne De Gicleur 24 - Eh
Mise en service Ligne de gicleur 24 - EH Généralités La position de fin de course du piston La tête de combustion est adaptée à La tête de combustion 24-EH est spéci- d'entraînement peut être hydraulique- des pressions d'alimentation situées fiquement adaptée pour l'installation ment contrôlée et être insérée dans le entre 20 et 40 bars et à... -
Page 24: Montage De L'électrovanne
Mise en service Ligne de gicleur 24-EH Montage de l'électrovanne O'Ring de telle façon qu'il ne puisse pas Faire alors coulisser la bobine sur le être endommagé lors du montage, ni tube de guidage, et serrer solidement à Après avoir retiré le bouchon en plasti- partiellement coupé. -
Page 25: Fonctionnement
Mise en service Ligne de gicleur 24-EH Fonctionnement Maintenance La tige des têtes de longueur supé- rieure à 800mm est dotée de triangles, pour un guidage supplémentaire. Cha- Lors de la phase de pré ventilation, à la Normalement, la tête de combustion ne que triangle est fixé... -
Page 26: Caractéristique De Débit De La Pastille Pour Ligne 24-Eh
Mise en service Caractéristique de débit de la pastille pour ligne 24-EH 1300 1200 1100 1000 Pression 24-D,M-4,5; Vorlaufdruck 30 bar d'alimentation 30 bar Pression 24-D, M-4,5; Vorlaufdruck 25 bar d'alimentation 25 bar Pression 24-D, M-4,25; Vorlaufdruck 30 bar d'alimentation 30 bar Pression 24-D, M-4,25;... -
Page 27: Choix Du Gicleur, Type Sonic
Mise en service Choix du gicleur, type Sonic Diagramme - Gicleur à retour Sonic-Spray DZ 1000-80° Combustible: fuel domestique Pression 30 bar. 1000 kg/h 1050 950 kg/h 1000 900 kg/h 850 kg/h 800 kg/h 750 kg/h 700 kg/h 650 kg/h 600 kg/h 550 kg/h 500 kg/h... -
Page 28: Manostat De Fioul Pressostat D'air
Mise en service Manostat de fioul Pressostat d‘air Pressostats fioul Amortissement de la pression du Pour les brûleurs fonctionnant avec des fioul gicleurs de retour, les pressostats de Une vis d’étranglement ou un tube fioul servent à la surveillance de la capillaire peuvent être vissés dans la pression d’aller ou de retour. -
Page 29: Mesure Des Gaz De Fumée
Mise en service Mesure des gaz de fumée Mesure des gaz de fumée charge, la teneur en monoxyde de car- bone des gaz de fumée doit être Pour assurer un fonctionnement écono- 1000 mique et sans perturbations de l’installa- inférieure aux valeurs limites des pres- ------ - ----------- - 1136kW... - Page 30 Mise en service Mesure des gaz de fumée Déperdition par les gaz de fumée La déperdition par les gaz de fumée par Fioul Gaz de Fioul lourd la chaleur libre est due à la différence domestique naturel ville liquéfié de température entre le mélange com- 0,50 0,490 0,370...
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Page 31: Instructions De Maintenance
Instructions de maintenance Maintenance du brûleur Pour des raisons de disponibilité, de Contrôle du réglage de la tête de Nota: Avant toute opération d'entre- fonctionnement, de sécurité et combustion. tien et de réglage d'économie, l'utilisateur doit faire Contrôle du bon fonctionnement, - Couper l'alimentation électrique de contrôler son installation une fois du réglage et du temps de sécu-... -
Page 32: Réglage De Turbine
Instructions de maintenance Réglage de turbine Remarque: et sans l'endommager. Nettoyer et dégraisser toutes les sur- Avant de démonter la turbine, l'arbre ou faces à finition brillante. la turbine doit être repéré sur le bord du - Pour obtenir systématiquement un cône d'aspiration de telle manière que la couple de glissement élevé, les sur- turbine se retrouve dans la même... -
Page 33: Dépannage
Dépannage Cause et élimination des défaillances Indication importante: Le coffret de fioul (pour brûleurs bicombustibles)? Situation initiale: sécurité doit être remplacé lorsqu'il Le sélecteur de combustible est-il en Le brûleur se trouve hors fonction, ver- présente une défectuosité. Il est bonne position ? rouillé... - Page 34 Dépannage Cause et élimination des défaillances Manque de gaz contrôler le 8. Consignes de nettoyage et de ou pression de régulateur de 4. Gicleur - pulvérisation irrégu- graissage gaz trop faible pression de gaz, lière Nettoyer en fonction du taux de pollu- le clapet de gaz, tion de l'air de combustion, la turbine du le filtre à...
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Page 35: Déclaration Du Fabricant
Déclaration du fabricant... - Page 36 ELCO GmbH Votre service après-vente: D - 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO Austria GmbH A - 2544 Leobersdorf ELCOTHERM AG CH - 7324 Vilters ELCO Rendamax B.V. NL - 1410 AB Naarden ELCO Belgium n.v./s.a. B - 1731 Zellik ELCO Italia S.p.A I - 31023 Resana (TV) 03/2016 14 028 513 Rev.