Einbau - Wilo SUB TWU 3 Notice De Montage Et De Mise En Service

Deutsch
Kavitation sehr unruhig und ist einem höheren
Verschleiß ausgesetzt.

5.4. Einbau

GEFAHR durch Stürzen!
Beim Einbau der Pumpe und dessen Zubehör
wird unter Umständen direkt am Brunnen-
oder Behälterrand gearbeitet. Durch Unacht-
samkeit und/oder falscher Kleidungswahl
kann es zu Stürzen kommen. Es besteht
Lebensgefahr! Treffen Sie alle Sicherheitsvor-
kehrungen, um dies zu verhindern.
Beim Einbau des Aggregates ist folgendes zu
beachten:
• Diese Arbeiten müssen von Fachperso-
nal und elektrische Arbeiten müssen vom
Elektrofachmann durchgeführt werden.
• Zum Transportieren des Aggregats ist immer ein
passendes Anschlagmittel zu verwenden, niemals
die Stromzuführungsleitung. Das Anschlagmittel
muss, ggf. mit einem Schäkel, immer an den
Anschlagpunkten befestigt werden. Es dürfen
nur bautechnisch zugelassene Anschlagmittel
verwendet werden.
• Prüfen Sie die vorhanden Planungsunterlagen
(Montagepläne, Ausführung des Betriebsraumes,
Zulaufverhältnisse) auf Vollständig- und Richtig-
keit.
HINWEIS:
• Um die notwendige Kühlung zu erreichen, müs-
sen diese Pumpen während des Betriebes immer
eingetaucht sein. Die Mindestwasserüberde-
ckung ist immer zu gewährleisten!
• Ein Trockenlauf ist strengstens untersagt! Wir
empfehlen deshalb immer den Einbau eines
Trockenlaufschutzes. Bei stark schwankenden
Pegelständen muss ein Trockenlaufschutz
eingebaut werden!
• Druckseitig darf kein zusätzliches Rück-
schlagventil eingesetzt werden. Dies führt zur
Fehlfunktion der Anlage.
• Zwischen dem Frequenzumrichter und der Zapf-
stelle sollte ein Ausgleichsbehälter (1-2 Liter)
installiert werden. Dies minimiert evtl. Start-
vorgänge durch kleine Leckagen innerhalb des
Rohrleitungssystems.
• Prüfen Sie die Kabellänge, ob diese bis
zum Schaltkasten bzw. Frequenzumrichter
ausreichend ist. Eine Verlängerung der
Stromzuführungsleitung muss vor dem Einbau
erfolgen! Bausätze zur Kabelverlängerung sind
als Zubehör erhältlich.
• Prüfen Sie den verwendeten Kabelquerschnitt,
ob dieser für die erforderliche Kabellänge aus-
reichend ist. (Informationen hierzu erhalten Sie
im Katalog, den Planungshandbüchern oder dem
Wilo Kundendienst).
• Beachten Sie ebenfalls alle Vorschriften, Regeln
und Gesetze zum Arbeiten mit schweren und
unter schwebenden Lasten.
• Tragen Sie die entsprechenden
Körperschutzmittel.
16
• Beachten Sie weiterhin auch die national gültigen
Unfallverhütungs- und Sicherheitsvorschriften
der Berufsgenossenschaften.
• Die Beschichtung ist vor dem Einbau zu überprü-
fen. Sollten Mängel festgestellt werden, müssen
diese vor dem Einbau beseitigt werden.
5.4.1. Motorfüllung
Der Motor wird ab Werk mit lebensmittelechtem
Weißöl gefüllt, welches potenziell biologisch
abbaubar ist. Diese Ölfüllung gewährleistet, dass
die Pumpe bis -15 °C frostsicher ist.
Der Motor ist so konzipiert, dass er nicht von
außen befüllt werden kann. Die Befüllung des
Motors muss durch den Hersteller erfolgen.
5.4.2. Vertikaler Einbau der Pumpe mit Rohrleitung
Fig. 3.: Aufstellung
1 Aggregat
2 Adapter 1" -> 1¼"
3 Schaltgerät
Bei dieser Einbauart wird das Aggregat direkt an
der Steigrohrleitung installiert. Die Einbautiefe
wird über die Länge der Steigrohrleitung vor-
gegeben. Bei engen Brunnenlöchern muss eine
Zentriervorrichtung verwendet werden, da die
Pumpe die Brunnenwand nicht berühren darf,
um Beschädigungen am Kabel und der Pumpe
zu vermeiden. Verwenden Sie ein Hebezeug mit
ausreichender Tragkraft.
Der Motor darf nicht auf der Brunnensohle aufsit-
zen, da dies zu Verspannungen und zu einer Ver-
schlammung des Motors führen kann. Durch eine
Verschlammung des Motor wäre die Wärmeabfuhr
nicht mehr gewährleistet und der Motor könnte
überhitzen.
Weiterhin sollte die Pumpe nicht auf Höhe des
Filterrohres eingebaut werden. Durch die An-
saugströmungen können Sand und Feststoffe
mitgerissen werden, wodurch die Motorkühlung
nicht mehr gewährleistet werden kann. Dies wür-
de zu erhöhtem Verschleiß der Hydraulik führen.
Um dies zu verhindern, sollte ggf. ein Wasser-
führungsmantel verwendet oder die Pumpe im
Bereich von Blindrohren installiert werden.
AUFSTELLUNG
Elektrode für Trocken-
4
laufschutz
Externer
5
Frequenzumrichter
6 Zapfstelle
WILO SE 12/2012 Ed.03 DIN A4