Fördermedien; Schalldruck; Transport Und Lagerung; Anlieferung - Wilo SUB TWU 3 Notice De Montage Et De Mise En Service

Deutsch
WARNUNG vor drehenden Teilen!
Die drehenden Teile können Gliedmaßen
quetschen und abschneiden. Während des
Betriebes nie in die Hydraulik oder an die
drehenden Teile greifen. Vor Wartungs- oder
Reparaturarbeiten die Pumpe abschalten und
die drehenden Teile zum Stillstand kommen
lassen!
2.10. Fördermedien
Jedes Fördermedium unterscheidet sich in
Bezug auf Zusammensetzung, Aggressivität,
Abrassivität, Trockensubstanzgehalt und vielen
anderen Aspekten. Generell können unsere
Pumpen in vielen Bereichen eingesetzt werden.
Dabei ist zu beachten, dass sich durch eine Ver-
änderung der Anforderungen (Dichte, Viskosi-
tät, Zusammensetzung im allgemeinen), viele
Betriebsparameter der Pumpe ändern können.
Beim Einsatz und/oder Wechsel der Pumpe in ein
anderes Fördermedium sind folgende Punkte zu
beachten:
• Der Motor ist mit Öl gefüllt. Bei einer defek-
ten Gleitringdichtung kann dieses Öl in das
Fördermedium gelangen.
• Für den Einsatz in Trinkwasseranwendungen
müssen alle medienberührenden Teile eine
entsprechende Eignung haben. Dies muss nach
den lokalen Vorschriften und Gesetzen überprüft
werden.
• Pumpen, die in verschmutztem Wasser betrie-
ben wurden, müssen vor dem Einsatz in anderen
Fördermedien gründlich gereinigt werden.
• Pumpen, die in fäkalienhaltigen und/oder
gesundheitsgefährdenden Medien betrieben
wurden, müssen vor dem Einsatz in anderen
Fördermedien generell dekontaminiert werden.
Es ist zu klären, ob diese Pumpe noch in einem
anderen Fördermedium zum Einsatz kommen
darf.
• Das Fördern von leicht entzündlichen und explo-
siven Medien in reiner Form ist untersagt!
GEFAHR durch explosive Medien!
Das Fördern von explosiven Medien (z. B.
Benzin, Kerosin, usw.) ist strengstens unter-
sagt. Die Pumpen sind für diese Medien nicht
konzipiert!

2.11. Schalldruck

Das Aggregat, je nach Größe und Leistung (kW),
hat während des Betriebes einen Schalldruck von
ca. 70 dB (A) bis 110 dB (A).
Der tatsächliche Schalldruck ist allerdings von
mehreren Faktoren abhängig. Diese wären z. B.
Einbautiefe, Aufstellung, Befestigung von Zube-
hör und Rohrleitung, Betriebspunkt, Eintauchtie-
fe, uvm.
Wir empfehlen, eine zusätzliche Messung des
Betreibers am Arbeitsplatz vorzunehmen, wenn
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TRANSPORT UND LAGERUNG

das Aggregat in seinem Betriebspunkt und unter
allen Betriebsbedingungen läuft.
VoRSiCHT: Lärmschutz tragen!
Laut den gültigen Gesetzen und Vorschriften
ist ein Gehörschutz ab einem Schalldruck von
85 dB (A) Pflicht! Der Betreiber hat dafür Sor-
ge zu tragen, dass dies eingehalten wird!
3. Transport und Lagerung

3.1. Anlieferung

Nach Eingang der Sendung ist diese sofort auf
Schäden und Vollständigkeit zu überprüfen. Bei
eventuellen Mängeln muss noch am Eingangstag
das Transportunternehmen bzw. der Hersteller
verständigt werden, da sonst keine Ansprüche
mehr geltend gemacht werden können. Eventuel-
le Schäden müssen auf dem Liefer- oder Fracht-
schein vermerkt werden.

3.2. Transport

Zum Transportieren sind nur die dafür vorgesehe-
nen und zugelassenen Anschlagmittel, Trans-
portmittel und Hebezeuge zu verwenden. Diese
müssen ausreichende Tragfähigkeit und Tragkraft
besitzen, damit die Pumpe gefahrlos transportiert
werden kann. Bei Einsatz von Ketten sind diese
gegen Verrutschen zu sichern.
Das Personal muss für diese Arbeiten qualifiziert
sein und muss während der Arbeiten alle national
gültigen Sicherheitsvorschriften einhalten.
Die Pumpen werden vom Hersteller bzw. vom Zu-
lieferer in einer geeigneten Verpackung geliefert.
Diese schließt normalerweise eine Beschädigung
bei Transport und Lagerung aus. Bei häufigem
Standortwechsel sollten Sie die Verpackung zur
Wiederverwendung gut aufbewahren.

3.3. Lagerung

Neu gelieferte Aggregate sind so aufbereitet,
dass diese mind. 1 Jahr gelagert werden können.
Bei Zwischenlagerungen ist die Pumpe vor dem
Einlagern gründlich zu reinigen!
Folgendes ist für die Einlagerung zu beachten:
• Pumpe sicher auf einem festen Untergrund
stellen und gegen Umfallen und Wegrutschen
sichern. Unterwassermotor-Pumpen können
vertikal und horizontal gelagert werden. Bei
horizontaler Lagerung von Pumpen mit mehr al s9
Stufen ist darauf zu achten, dass diese sich nicht
durchbiegen.
Es kann sonst zu unzulässigen Biegespannun-
gen in der Hydraulik kommen und die Pumpe
beschädigt werden. Stützen Sie die Hydraulik
entsprechend ab!
GEFAHR durch umstürzen!
Das Aggregat nie ungesichert abstellen. Beim
Umfallen der Pumpe besteht Verletzungsge-
fahr!
WILO SE 12/2012 Ed.03 DIN A4