3M ESPE Rocatec junior Set Mode D'emploi page 67

utilizar ESPE ROCATEC -PRE. A aplicação realiza-se com aparelhos de jacto
®
de areia fino com uma pressão de 2,8 bar. Uma superfície de revestimento
deve der limpada com jacto de areia por cerca de 10 segundos. Para outras
indicações deve-se adaptar o tempo de limpeza por jacto de areia, de modo
que a superfície fique limpa e uniforme.
2. Revestir por jacto:
Para revestir superfícies metálicas, é aplicada uma camada adesiva
siliciosa, durante o revestimento com ROCATEC-PLUS.
ROCATEC-PLUS só pode ser utilizado no ROCATEC JUNIOR.
A pressão do jacto também é 2,8 bar. Uma superfície de revestimento deve
ser revestida por jacto por 13 segundos. Para outras indicações deve-se
adaptar correspondentemente o tempo de revestimento por jacto. Nisso o
jacto deve dirigir-se absolutamente em sentido perpendicular à superfície
metálica. (Distância do ejector – superfície cerca de 1 cm). O revestimento
especial pode ser reconhecido na mudança de cor cinza-mate da superfície
metálica. Assim o condicionamento da superfície pode ser visualmente
controlado.
3. Agente de união de silano
Eliminar a substância do jacto que eventualmente ficou na superfície
revestida, batendo cuidadosamente. Dosar ESPE-SIL em um prato limpo,
livre de gordura e humedecer a superfície, usando um pincel limpo.
Deixar a solução volátil secar por cerca de 5 minutos e aplicar Opaquer a
seguir.
Importante:
Em caso de utilização frequente do ROCATEC-SYSTEM recomenda-se
adquirir o ESPE ROCATECTOR ®
mento por jacto de 3 câmaras para
a utilização de ROCATEC-PRE,
ROCATEC-PLUS e ESPE ROCATEC
SOFT.
Além de uma grande câmara de
jacto com design ergonómico e
uma instalação de aspiração opcio-
nal, ROCATECTOR DELTA dispõe de
todas as funções que permetem
um decurso de trabalho seguro e
confortável.
5.3 Formação das estruturas metálicas
A superfície de revestimento é projectada, de modo que todas as super-
fícies previstas para a união adesiva sejam alcançadas pelo grão do jacto.
A formação da estrutura é parecida com a cerámica de deflagração.
Deve-se providenciar que todos os contactos oclusivos estáticos e dinámi-
cos sejam suportados por metal. Sob essas condições, muitas vezes é
possível que a aresta incisiva do revestimento sobressaia por 1-1,5 mm,
o que melhora consideravelmente a estética.
Na formação da estrutura, particularmente em caso de elementos inter-
mediários, deve-se observar que uma espessura uniforme da camada
esteja à disposição, para obter um óptimo aspecto estético.
ATENÇÃO!
Uma estrutura com forma incorrecta ou uma disposição incorrecta
da aresta incisiva exposta pode levar a defeitos que não resultam
da técnica de união adesiva.
Se for possível, equipar as coroas na área cervical com uma aresta
polida e metálica. Elaborar um
bordo nítido da área de revesti-
mento à área de metal polida.
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DELTA, um aparelho especial de revesti-
® -
Coroa de revestimento do dente fronteiro
correcto
6. Manutenção/Conservação
6.1 Limpeza
Limpar o aparelho com um pano macio e dado o caso com um detergente
suave. Não utilizar solventes ou detergentes abrasivos para não danificar
a camada de laca da caixa.
ATENÇÃO: O detergente não pode entrar no aparelho, pois prejudi-
caria as qualidades de união.
6.2 Trocar o ejector
1. Desaparafusar a porca de capa do buril e retirá-lo com o ejector.
ATENÇÃO: Não perder o
anel obturador entre buril e
ejector!
2. Retirar o ejector da porca de
capa e substituí-lo por um novo.
3. Colocar o anel obturador na porca
de capa e aparafusá-la no buril.
6.3 Trocar o buril
1. Desaparafusar o ejector do buril
(ver 6.2)
2. Desaparafusar a porca de capa
traseira do buril e puxar o buril da mangueira.
3. Puxar da mangueira a porca de capa com o anel obturador.
4. Empurrar a porca de capa do novo buril e o anel obturador cerca de
10 cm para cima da mangueira.
5. Colocar a mangueira no novo buril, até encostar.
6. Empurrar o anel obturador e a porca de capa ao buril e aparafusar a
porca de capa.
6.4 Purgar a água de condensação
A formação de água de condensação no óculo de inspecção da unidade de
manutenção deve ser regularmente controlada. Em caso de formação de
água de condensação, purgar a água, premindo a válvula de purga no lado
inferior do óculo de inspecção.
7. Evitar erros
Nunca subestimar a importância particular do processo de revestimento
para a qualidade da união obtida por ROCATEC-SYSTEM.
Depois de aplicar o jacto, não podem permanecer superfícies não revesti-
das na área de revestimento.
(Controle de revestimento = coloração escura, mate da superfície metálica)
Ao revestir com ROCATEC-PLUS, observar o tempo da aplicação do jacto
de pelo menos 13 segundos por superfície de revestimento. Senão a cama-
da adesiva poderia ser defeituosa.
Durante o processo ROCATEC, o jacto tem que dirigir-se perpendicular-
mente à superfície metálica e a uma distância de 1 cm ao objecto.
A utilização de areias sujas ou incorrectas pode levar à limpeza insuficiente
da superfície limpada por jacto de areia, prejudicando a qualidade da
união. Substâncias abrasivas que ficaram húmidas não são apropriadas
para a aplicação do sistema adesivo, tendo que ser eliminadas.
A qualidade da união também depende da aplicação correcta do Opaquer.
Uma camada fina, regular e de consistência cremosa, aplicada com o pincel
garante a união. Observar as indicações do fabricante para a aplicação do
compósito.
incorrecto
8. Armazenagem/Transporte
Armazenar ROCATEC JUNIOR a uma temperatura entre –10°C e +60°C.
Não deixar o aparelho cair e sempre esvaziá-lo antes de transportá-lo.
Elemento de ponte na área do dente lateral
alternativamente
Ejector
Porca de capa
Anel obturador
Buril Mangueira
Anel obturador
Porca de capa