Principes De La Partie I Et De La Partie; Le Calcaire Mangeur D'énergie; La Corrosion, Un Problème Sous-Estimé - alpha innotec LW 101 Mode D'emploi

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avec des diamètres de plus en plus petits et des rende-
ments de transmission de chaleur de plus en plus élevés.
Cela augmente également la complexité des installations
et la diversité des matériaux, ce qui est particulièrement
important pour la résistance à la corrosion. Alpha InnoTec
veille constamment à faire progresser la technologie, mais
toutes ces finesses techniques nécessitent que l'installation
soit utilisée avec de l'eau de chauffage correctement rem-
plie. L'eau de chauffage n'influence pas seulement le rende-
ment de l'installation, mais également la durée de vie du
système de chauffage et des composants du chauffage.
Les valeurs de référence de VDI 2035 partie I et partie II
pour l'utilisation conforme de l'installation doivent donc être
respectées. Notre expérience pratique a démontré que l'uti-
lisation la plus sûre et avec le moins de pannes est garantie
par un fonctionnement avec une eau à faible teneur en sel.
La norme VDI 2035 partie I donne des indications et des
recommandations importantes relative à la formation de
tartre dans les installations de chauffage et de prépara-
tion d'eau potable et à la façon de l'éviter.
La norme VDI 2035 partie II traite en première ligne des
conditions pour réduire la corrosion des chauffages à
eau chaude par l'eau de chauffage.
PRINCIPES DE LA PARTIE I ET DE LA PARTIE II
L'apparition de dommages dus au tartre et à la corrosion
dans les chauffages à eau chaude est faible lorsque
- la planification et la mise en service sont effectuées de
manière conforme
- l'installation est protégée contre la corrosion
- un système de maintien de la pression correctement
dimensionné est intégré
- la valeurs de référence pour l'eau de chauffage sont
respectées
- des travaux de maintenance et d'entretien réguliers
sont effectués.
Un journal doit être tenu avec les principales données de
planification (VDI 2035).
DOMMAGES POUVANT ÊTRE CAUSÉS PAR LE NON-
RESPECT DE CES CONDITIONS
- dysfonctionnement et panne des composants (par ex.
pompes, soupapes)
- fuites internes et externes (par ex. des échangeurs
thermiques)
- diminution du diamètre et obturation de composants
(par ex. échangeur thermique, conduites, pompes)
- usure des matériaux
- formation de bulles et de poches de gaz (cavitation)
Sous réserve de modifications techniques | 83054300eFR – Traduction du mode d'emploi | ait-deutschland GmbH
- entrave à la transmission de chaleur (formation de
dépôts) et bruits liés à cette entrave (par ex. bruits
d'ébullition, bruits d'écoulement)
LE CALCAIRE MANGEUR D'ÉNERGIE
Le remplissage avec de l'eau potable non traitée conduit
irrémédiablement à la formation de tartre. Consé-
quence : des dépôts calcaires se forment sur les surfaces
de transmission de chaleur du chauffage. Le rendement
baisse et les frais énergétiques augmentent. En règle gé-
nérale, un dépôt calcaire de 1 millimètre entraîne dé-
jà une perte de rendement de 10  %. Dans des cas ex-
trêmes, cela peut même endommager l'échangeur ther-
mique.
DÉTARTRAGE SELON VDI 2035 - PARTIE I
Lorsque l'eau potable est adoucie avant le remplissage
du chauffage conformément aux directives VI 2035, au-
cun tartre ne peut se former. Cela permet donc de pré-
venir de manière durable et efficace les dépôts calcaires
et les entraves qui y sont liées pour l'ensemble de l'ins-
tallation de chauffage.
LA CORROSION, UN PROBLÈME SOUS-ESTIMÉ
La norme VDI 2035, partie II se réfère à la probléma-
tique de la corrosion. L'adoucissement de l'eau de chauf-
fage peut être suffisant. Le pH peut largement dépasser
la valeur limite de 10. Il peut arriver que le pH atteigne
des valeurs supérieures à 11 et endommage même les
joints en caoutchouc. Les directives VDI 2035, page 1,
sont donc remplies, mais la norme VDI, page 2 prévoit
un pH compris entre 8,2 et 10 maximum.
Lorsque des matériaux à base d'aluminium sont utili-
sés, ce qui est le cas dans de nombreuses installations
de chauffage modernes, le pH ne peut dépasser 8,5 !
Dans le cas contraire, il y a un risque de corrosion et
l'aluminium risque d'être attaqué en présence d'oxy-
gène. Outre l'adoucissement de l'eau de remplissage et
de supplément, l'eau de chauffage doit également être
traitée en conséquence. C'est la seule façon de respec-
ter les conditions VDI 2035 et les recommandations et
consignes de montage du fabricant de la pompe à cha-
leur.
La page 2 de la norme VDI 2035 conseille également
de réduire la teneur en sel de l'eau (conductibilité). Le
risque de corrosion est largement plus faible lorsque l'on
utilise de l'eau totalement dessalée que lorsque l'installa-
tion fonctionne avec de l'eau salée, c'est-à-dire adoucie.
Même si elle a été adoucie au préalable, l'eau potable
contient des sels dissouts favorisant la corrosion et qui
agissent comme des électrolytes et accélèrent la cor-
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