Detax freeprint IBT Mode D'emploi page 5

manufacturing
Data preparation and fabrication of the support structure according to the instructions of the CAD
software manufacturer
construction process
Generation of a Print Job complying with machine and material parameters
Post-processing
After raising the platform, a drip time of approx. 10 minutes is recommended. If possible,
post-processing should commence immediately following the construction process.
Pre-cleaning
Remove construction components from the platform and clean in a separate vessel
with isopropyl alcohol (purity ≥ 98%) for 3 min. in an ultrasonic bath.
cleaning
Then thoroughly clean the openings, cavities and gap areas, if necessary
also with compressed air, and, if applicable, remove the construction
components carefully from the support structure.
main cleaning process
The main cleaning process is performed in a separate vessel with fresh isopropyl alcohol
(purity ≥ 98%) for 3 min. in an ultrasonic bath. Prior to post-exposure, check the openings and
additional bore holes for residues. Then blow off with compressed air.
Post-exposure
Post-exposure is performed with a xenon photofl ash unit (e.g. Otofl ash G171) with 3 x 2000
fl ashes under inert gas conditions (nitrogen), rotate components in between. Then clean the
platforms fresh isopropyl alcohol (purity ≥ 98%) for 3 min. and blow off with compressed air.
8
utilisation PréVue:
Résine pour impression 3D dentaire
indication
Guides de transfert orthodontiques pour le placement de brackets
grouPe de Patients ciblés
Personnes qui doivent faire l'objet de mesures dentaires.
utilisateurs Visés
Orthodontiste, dentistes, prothésistes dentaires
adaPté auX imPrimantes dlP suiVantes
asiga miicraft
385 nm 385 nm
MAX UV MiiCraft série y
Pro2 UV
Pico2 UV
Les imprimantes ne peuvent être utilisées qu'avec les paramètres matériaux autorisés par DETAX !
traitement
► Les propriétés du produit fi nal dépendent, en autres, du processus de fi nition. Une post-exposition correcte est
importante pour la biocompatibilité. Il faut donc s'assurer que l'appareil d'exposition est en bon état de marche et
que les pièces moulées sont complètement durcies (voir la description du processus, page 11).
► Après un stockage, le matériau doit être bien agité dans le fl acon avant l'utilisation et homogénéisé avec un mélangeur
à rouleaux.
► Épaisseur de matériau minimum pour une construction de 1,5 mm
► Profondeur de durcissement maximale* en post-exposition directe :
Transparent : 6 mm
* Pour les otoplastiques massifs et sous exposition bilatérale, l'épaisseur de matériau peut aller jusqu'à 12 mm.
► Température de traitement 23 °C ± 2 °C.
consignes de sécurité
► Uniquement destiné à une utilisation dentaire par un personnel formé à cet eff et.
► Éviter le contact direct avec le matériau liquide et les composants avant le post-durcissement, en particulier
chez les femmes enceintes ou qui allaitent. Irritant pour les yeux et la peau (sensibilisation possible).
► Lors du traitement du matériau non durci, s'assurer de porter un équipement de protection individuelle
(gants et lunettes de protection).
► Lors du travail de fi nition du matériau durci, s'assurer de porter un équipement de protection individuelle
(gants, lunettes, masque).
rapidshape w2P
385 nm 385 nm
Série DII Série Solfl ex
9