Rengöring - Detax freeprint IBT Mode D'emploi

tillverkningsprocess
Databeredning och skapande av stödstruktur enligt angivelser från tillverkaren av CAD-programvaran
byggprocess
Framställning av ett Print jobb med iakttagande av maskin- och materialparametrarna
efterbearbetningsprocess
När plattformen har startats rekommenderas en avdroppningstid på ca 10 min.
Efterbearbetningen ska göras så snart som möjligt efter byggprocessen.
förrengöring
Avlägsna komponenterna från plattformen och rengör dem i en separat behållare med iso-
propanol (renhet ≥ 98 %) under 3 min. i ultraljudsbad.
rengöring
Rengör därefter ev. öppningar, hål och spaltområden ytterligare med tryckluft och avlägsna
ev. komponenterna försiktigt från stödstrukturen.
huvudrengöring
Huvudrengöringen görs i en separat behållare med färsk isopropanol (renhet ≥ 98 %) under 3
min. i ultraljudsbad. Innan efterbelysningen ska öppningarna samt de extra hålen kontrolleras
avseende rester och blåsas rena med tryckluft.
efterbelysning
Efterbelysningen görs i en xenonblixtapparat (t.ex. Otofl ash G171) med 3 x 2000 blixtar i
skyddsgasatmosfär (kväve), vänd komponenterna där emellan.
Därefter ska komponenterna rengöras snabbt med ren isopropanol (renhet >= 98 %) (< 30 s)
och komponenter blåsas rena med tryckluft.
50
úČel PouŽitia
Umelá živica pre dentálnu 3D tlač
indikácia
Ortodontické šablóny na umiestnenie brekiet
cieĽoVá skuPina PacientoV
Osoby, ošetrované v rámci niektorého z dentálnych postupov.
PredPokladanÍ uŽÍVatelia
Čeľustný ortopéd/čeľustná ortopédka, zubný lekár/zubná lekárka, zubný technik/zubná technička
Vhodná Pre PouŽitie V nasledujúcich tlaČiarŇach s technológiou dlP
asiga miicraft
385 nm 385 nm
MAX UV MiiCraft modelový rad y
Pro2 UV
Pico2 UV
Prevádzka tlačiarní iba s materiálovými parametrami, ofi ciálne autorizovanými spoločnosťou DETAX!
sPracoVanie
► Vlastnosti výsledného výrobku závisia okrem iného od postupu pri následnom opracúvaní. Z hľadiska biokompa-
tibility je dôležitá správna následná expozícia. Preto je dôležité, aby bola zaistená riadna prevádzka osvetľova-
cieho zariadenia a dokonalé vytvrdnutie jednotlivých dielov formovania (venujte pozornosť postupu použitia na
strane 53).
► Materiál treba po skladovaní vo fľaši pred použitím dôkladne pretrepať a prostredníctvom miešacieho zariadenia
na fľašky homogenizovať.
► Minimálna hrúbka materiálu v priebehu konštrukcie predstavuje 1,5 mm
► Maximálna hĺbka vytvrdnutia materiálu* pri priamej následnej expozícii:
priezračná: 6 mm
*V prípade veľkých objektov a obojstrannej expozície môže hrúbka vrstvy materiálu dosahovať až 12 mm.
► Teplota spracovania 23 °C ± 2 °C.
beZPeČnostné Pokyny
► Výrobok je určený iba na uvedený účel použitia, a to zaškoleným odborným personálom.
► Pred záverečným vytvrdnutím sa vyhýbajte priamemu kontaktu s materiálom a jeho jednotlivými zložkami
v tekutom stave, predovšetkým u tehotných / dojčiacich žien. Dráždi oči a pokožku (možná senzibilizácia).
► Pri spracúvaní nevytvrdnutého materiálu používajte osobné ochranné prostriedky (ochranné rukavice,
ochranné okuliare).
rapidshape w2P
385 nm 385 nm
modelový rad DII modelový rad Solfl ex
51