EIBENSTOCK EMF 180.1 Notice Originale page 68

Dla wyrównania niedokładności, które powstają przy wyłamywaniu mostka
między dwoma rowkami, należy nastawić głębokość cięcia na około 3 mm
więcej niż pożądaną, uprzednio wybraną, głębokość rowka.
Postawić elektronarzędzie osłoną na obrabianą powierzchnię. Włączyć silnik
i powoli zanurzać jednostkę frezującą w materiale.
Prowadzić elektronarzędzie za dwa uchwyty z posuwem dopasowanym do
obrabianego materiału.
Maszyna frezująca musi być stale prowadzona w przeciwbieżnym
ruchu (przesuwane cięcie). Inaczej istnieje zagrożenie, że w sposób
niekontrolowany zostanie wyciśnięta z rzazu.
Usunąć pozostający mostek (przestrzeń między rowkami) narzędziem do
wyłamywania lub młotem rozbiórkowym.
Cięcie krzywoliniowe nie jest możliwe, ponieważ trzeba by było tarczę
przechylić w materiale.
Przy wykonywaniu przebicia w murze (np. Przy użyciu młota rozbiórkowego)
można znacznie ograniczyć odłupywanie się materiału, jeśli wcześniej
wykonano rowek maszyną frezującą na maksymalną głębokość.
Podczas cięcia szczególnie twardych materiałów np. beton z dużą
zawartością krzemu, tarcze diamentowe mogą się przegrzewać i przez to
ulec uszkodzeniu. Wskazuje na to dobitnie, opasujący tarczę diamentową
wieniec iskier.
W takim przypadku przerwać proces cięcia i pozwolić tarczom diamentowym
na krótki bieg bez obciążenia dla ich ochłodzenia.
Wyraźnie odczuwalne zmniejszenie postępu pracy i pokazujący się wieniec
iskier są oznakami, że tarcza diamentowa stała się tępa. Można ją ponownie
naostrzyć przez krótkie przecięcie kawałka materiału ścieralnego np.
silikacie lub na kamieniu ostrzącym – produkt firmy Eibenstock.
Regulacja głębokości cięcia
Rys.2
Do regulacji głębokości cięcia otworzyć
dźwignię szybkiego mocowania.
Przez obrócenie osłony ustawić
pożądaną głębokość cięcia na skali i
zamknąć dźwignią szybkiego
mocowania.
Podczas pracy dźwignia szybkiego
mocowania musi być stale mocno
zamknięta.
.
68