EWM Picomig 185 puls TKG Manuel D'utilisation
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Postes de soudage
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Picomig 185 puls TKG
099-005547-EW502
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2.12.2020

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Manuels Connexes pour EWM Picomig 185 puls TKG

Sommaire des Matières pour EWM Picomig 185 puls TKG

  • Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Picomig 185 puls TKG 099-005547-EW502 Respecter les instructions des documents système supplémentaires ! 2.12.2020...

  • Page 2: Informations Générales

    à votre distributeur ou à notre service après-vente au +49 2680 181-0. Vous pouvez consulter la liste des distributeurs agréés sur www.ewm-group.com/fr/revendeurs. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation.

  • Page 3: Table Des Matières

    Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Table des matières 1 Table des matières ......................... 3 2 Pour votre sécurité ........................5 Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation ..........5 Explication des symboles ...................... 6 Consignes de sécurité...
  • Page 4 Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation 5.3.2 Sélection du travail de soudage ................43 5.3.3 Arcforce......................... 43 5.3.4 Hotstart ......................... 44 5.3.4.1 Réglages Hotstart .................. 44 5.3.5 Anti-collage : ......................44 Procédé de soudage TIG ..................... 45 5.4.1 Préparation de la torche de soudage TIG ............

  • Page 5: Pour Votre Sécurité

    Pour votre sécurité Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Pour votre sécurité Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. •...

  • Page 6: Explication Des Symboles

    Pour votre sécurité Explication des symboles Explication des symboles Description Description Picto- Picto- gramme gramme Observer les particularités techniques appuyer et relâcher (effleurer / ap- puyer) Mettre le poste hors tension relâcher Mettre le générateur sous tension appuyer et maintenir enfoncé incorrect / invalide commuter correct / valide...

  • Page 7: Consignes De Sécurité

    Pour votre sécurité Consignes de sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Risque d’accident en cas de non-respect des consignes de sécurité ! Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner un danger de mort ! • Lire attentivement les consignes de sécurité figurant dans ces instructions ! •...
  • Page 8 Pour votre sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Risque de blessures dû au port de vêtements inappropriés ! Le rayonnement, la chaleur et la tension électrique constituent des sources de danger inévitables pendant le soudage à l'arc. L'utilisateur doit être équipé d'un équipement de protection individuelle (EPI).
  • Page 9 Pour votre sécurité Consignes de sécurité ATTENTION Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les va- peurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...

  • Page 10: Transport Et Mise En Place

    Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques susceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type instal- lations informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques.
  • Page 11 Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Risque d'accident dû aux câbles d'alimentation ! En cas de transport, des câbles d'alimentation non débranchés (conduites d'amenée de secteur, lignes pilotes, etc.) peuvent être source de dangers. Par exemple, des généra- teurs branchés peuvent basculer et blesser des personnes ! •...

  • Page 12: Utilisation Conforme Aux Spécifications

    Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registra- tion » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 3.3.2 Déclaration de conformité La conception et la construction de ce produit sont conformes aux directives UE stipulées dans la déclaration.

  • Page 13: Calibrage/Validation

    Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur 3.3.5 Calibrage/validation L’original d’un certificat est joint au produit. Le fabricant recommande de procéder au calibrage / à la vali- dation tous les 12 mois. 3.3.6 Fait partie de la documentation complète Le présent document fait partie intégrante de la documentation complète et est uniquement valable en liaison avec les documents de toutes les pièces ! Lire et respecter les notices d'utilisation de tous les composants du système, en particulier les consignes de sécurité...

  • Page 14: Description Du Matériel - Aperçu Rapide

    Description du matériel – Aperçu rapide Vue avant/vue arrière Description du matériel – Aperçu rapide Vue avant/vue arrière Illustration 4-1 099-005547-EW502 2.12.2020...
  • Page 15 Description du matériel – Aperçu rapide Vue avant/vue arrière Pos. Symbole Description Poignée de transport Commande du poste > voir le chapitre 4.3 Raccord de torche de soudage (raccord Euro) Courant de soudage, gaz de protection et gâchette de torche intégrés Prise Park, fiche de choix de polarité...

  • Page 16: Vue Interne

    Description du matériel – Aperçu rapide Vue interne Vue interne Illustration 4-2 Pos. Symbole Description Fermeture à coulisse, verrouillage du couvercle de protection Volet de protection Cache pour le coffret dévidoir et d'autres éléments de commande. La face intérieure comporte, selon la série de postes, des autocollants supplémentaires fournissant des informations sur les pièces d'usure et les listes de JOBs.

  • Page 17: Commande Du Poste - Éléments De Commande

    Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Signal lumineux (anomalies) Témoin lumineux « Surchauffe » Affichage des données de soudage (à trois chiffres) Affichage des paramètres de soudage et de leur valeur >...
  • Page 18 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Bouton tournant Configuration des paramètres de soudage Permet de régler la puissance de soudage, de sélectionner le JOB (travail de soudage) et de régler d'autres paramètres de soudage. Bouton-poussoir mode opératoire --------- 2 temps ------- 4 temps...

  • Page 19: Données De Soudage

    Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Données de soudage Illustration 4-4 À côté de l'affichage se trouve le bouton-poussoir Type d'affichage des paramètres de soudage. Chaque actionnement du bouton-poussoir permet de passer au paramètre suivant. Une fois le dernier paramètre atteint, vous retournez au premier.

  • Page 20: Structure Et Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Transport et mise en place Structure et fonctionnement AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à la tension électrique ! Toucher des pièces conductrices, par ex. des raccords électriques, peut entraîner la mort ! • Respecter les consignes de sécurité se trouvant sur les premières pages de la notice d'utili- sation ! •...

  • Page 21: Refroidissement Du Poste

    Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.2 Refroidissement du poste Une aération insuffisante peut entraîner une réduction des performances et un endommagement du poste. • Respecter les prescriptions en matière de conditions ambiantes ! • Veiller à ce que les orifices d’entrée et de sortie d’air de refroidissement ne soient pas obs- trués ! •...

  • Page 22: Consignes Pour La Pose Des Lignes De Courant De Soudage

    Structure et fonctionnement Transport et mise en place Pos. Symbole Description Vis de fixation (4 unités) Rondelles crénelées • Visser le support de torche sur la traverse de la poignée de transport à l'aide des vis de fixation. • Insérer la torche de soudage dans le support de torche de soudage comme représenté dans l'illustra- tion.
  • Page 23 Structure et fonctionnement Transport et mise en place • Utiliser un câble pince de masse différent vers la pièce pour chaque poste de soudage ! Illustration 5-3 Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire.

  • Page 24: Courants De Soudage Erratiques

    Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.6 Courants de soudage erratiques AVERTISSEMENT Risque de blessure par des courants de soudage erratiques ! Les courants de soudage erratiques peuvent entraîner la destruction des conducteurs de terre, des générateurs et des installations électriques, la surchauffe des composants et par conséquent des incendies.

  • Page 25: Branchement Sur Secteur

    Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.7 Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou cor- porels ! • Le raccordement (fiche réseau ou câble), les réparations ou l’adaptation à la tension de l’appareil doivent être réalisés par un électricien professionnel selon les réglementations et prescriptions du pays.

  • Page 26: Raccordement Du Détendeur

    Structure et fonctionnement Transport et mise en place Pour obtenir des résultats optimaux en matière de soudage, l'alimentation en gaz de protection doit pouvoir s'effectuer sans entrave depuis la bouteille de gaz de protection jusqu'à la torche de soudage. En outre, toute obturation de cette alimentation peut entraîner la destruction de la torche ! •...

  • Page 27: Test Gaz - Réglage De La Quantité De Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.8.3 Test gaz - Réglage de la quantité de gaz de protection Si le réglage du gaz de protection est trop faible ou trop élevé, de l'air peut arriver jusqu'au bain de fusion et entraîner la formation de pores.

  • Page 28: Procédé De Soudage Mig/Mag

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Procédé de soudage MIG/MAG 5.2.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse En usine, le raccord central Euro est doté d’un tube capillaire pour les torches de soudage avec spirale de guidage.

  • Page 29: Avance Du Fil

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Pos. Symbole Description Pièce Prise de raccordement courant de soudage « - » • ----------- Soudage MIG/MAG : Raccordement de la pièce Fiche de choix de polarité, câble de courant de soudage Conduite interne du courant de soudage vers le raccord central/la torche. •...
  • Page 30 Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Il est possible d´utiliser des bobines de mandrin standard D300. Pour l’utilisation des bobines en panier conformes à la norme DIN 8559, des adaptateurs sont nécessaires > voir le chapitre 9. Illustration 5-10 Pos.

  • Page 31: Remplacement Des Rouleaux De Dévidoir

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.2.2.2 Remplacement des rouleaux de dévidoir Illustration 5-12 Pos. Symbole Description Garrot Le garrot sert à bloquer les étriers de fermeture des galets. Étrier de fermeture Les étriers de fermeture servent à bloquer les galets. Unité...
  • Page 32 Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Résultats de soudage non satisfaisants en raison d'un dysfonctionnement du dévidage ! Les galets doivent convenir au diamètre du fil et au matériau. Afin de pouvoir les différencier, les galets portent un repère de couleur (voir tableau Vue d'ensemble galets). En cas d'utilisation de diamètres de fil >...

  • Page 33: Embobinage Du Fil

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.2.2.3 Embobinage du fil ATTENTION Risque de blessure en cas de sortie du fil de la torche de soudage ! À grande vitesse, le fil peut sortir de la torche de soudage et provoquer des blessures au niveau du corps, du visage et des yeux ! •...

  • Page 34: Réglage Du Frein De Bobine

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG • La force de pression doit être réglée au niveau des écrous de réglage de l'unité de pression et ce, in- dépendamment pour chaque côté (entrée/sortie de fil) en fonction du métal d'apport utilisé. Un tableau des valeurs de réglage figure sur une étiquette placée à...

  • Page 35: Sélection Du Travail De Soudage

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.2.4 Sélection du travail de soudage Les réglages pour chaque paramètre de soudage sont configurés via les différents JOB. La liste des JOB permet d'accéder rapidement au JOB adapté > voir le chapitre 11.1. Illustration 5-16 Validité...

  • Page 36: Réglage Du Point De Travail Par Rapport À L'épaisseur Du Matériau

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.2.5.2 Réglage du point de travail par rapport à l’épaisseur du matériau Illustration 5-18 5.2.5.3 Longueur de l’arc Plage de réglage : -5 V à +5 V Illustration 5-19 Le réglage des paramètres de base est ainsi terminé. D'autres paramètres de soudage sont déjà prédéfi- nis de manière optimale en usine.

  • Page 37: Modes Opératoires (Séquences De Fonctionnement)

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.2.7 Modes opératoires (séquences de fonctionnement) 5.2.7.1 Explication des fonctions et des symboles Icône Signification Actionnez le bouton de la torche. Relâchez le bouton de la torche. Le gaz protecteur circule. Puissance de soudage. Le fil avance.
  • Page 38 Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Mode 2 temps Illustration 5-21 1er temps • Actionner le bouton de la torche et le maintenir enfoncé. • Le gaz protecteur se répand (pré-écoulement de gaz). • Le moteur du dévidoir tourne à une « vitesse de progression ». •...
  • Page 39 Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Mode 4 temps Illustration 5-22 1. Temps • Appuyez sur le bouton de la torche et maintenez-le enfoncé. • Le gaz protecteur se répand (pré-gaz). • Le moteur du dérouleur fonctionne à la « vitesse d’avance ». •...
  • Page 40 Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Points Illustration 5-23 Démarrage • Actionnez le bouton-poussoir et maintenez-le enfoncé. • Le gaz protecteur circule (pré-gaz). • L'arc s'amorce dès que le fil entre en contact avec la pièce selon la vitesse d'avancée définie. •...
  • Page 41 Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Intervalle Illustration 5-24 Démarrage • Actionnez le bouton-poussoir et maintenez-le enfoncé. • Le gaz protecteur circule (pré-gaz). Processus • L'arc s'amorce dès que le fil entre en contact avec la pièce selon la vitesse d'avancée définie. •...

  • Page 42: Procédé De Soudage Mig/Mag Conventionnel (Gmaw Non Synergic)

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.2.8 Procédé de soudage MIG/MAG conventionnel (GMAW non synergic) Il n'est possible de modifier le numéro de JOB que lorsque le courant de soudage ne circule pas Illustration 5-25 Soudage à l’électrode enrobée 5.3.1 Raccord pince porte-électrodes et câble de masse ATTENTION...

  • Page 43: Sélection Du Travail De Soudage

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée • Branchez la fiche de choix de polarité dans la prise Park et verrouillez en tournant vers la droite. • Brancher la fiche du câble du porte-électrodes et le câble pince de masse dans la prise courant de soudage spécifique à...

  • Page 44: Hotstart

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.3.4 Hotstart La fonction Démarrage à chaud (Hotstart) assure un amorçage sûr de l’arc et un chauffage suffisant sur le métal de base encore froid au début du soudage. L’amorçage a lieu dans ce cas à une intensité de courant plus élevée (courant Hotstart) sur une durée définie (durée Hotstart).

  • Page 45: Procédé De Soudage Tig

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.4.1 Préparation de la torche de soudage TIG La torche de soudage TIG doit être équipée en fonction du travail de soudage ! • Montez une électrode de tungstène adaptée et •...

  • Page 46: Sélection Du Travail De Soudage

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.4.3 Sélection du travail de soudage • Sélectionnez le JOB 127 TIG. Il n'est possible de modifier le numéro de JOB que lorsque le courant de soudage ne circule pas. Illustration 5-33 5.4.4 Réglage du délai de post-écoulement de gaz •...

  • Page 47: Autres Paramètres De Soudage

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.4.5 Autres paramètres de soudage Les plages de réglage des valeurs des paramètres sont regroupées au chapitre Aperçu des pa- ramètres > voir le chapitre 11.2. • Présélection : Sélectionnez WIG-JOB 127 > voir le chapitre 5.4.3. Illustration 5-35 Affichage Réglage/Sélection...

  • Page 48: Modes Opératoires (Séquences De Fonctionnement)

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.4.7 Modes opératoires (séquences de fonctionnement) 5.4.7.1 Légende Icône Signification Actionner la gâchette. Relâchez le bouton de la torche. Courant de soudage Pré-gaz Post-gaz 2 temps 4 temps Temps Durée de pente de montée tDown Délai de pente d'évanouissement Istart...
  • Page 49 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Mode 2 temps Illustration 5-37 1er temps • Actionnez le bouton-poussoir et maintenez-le enfoncé. • Le gaz protecteur circule (pré-gaz). L’amorçage de l’arc s´effectue avec Liftarc. • Le courant de soudage passe à la valeur sélectionnée du courant initial I start •...
  • Page 50 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Mode 4 temps Illustration 5-38 1er temps • Actionnez le bouton-poussoir et maintenez-le enfoncé. • Le gaz protecteur circule (pré-gaz). L’amorçage de l’arc s´effectue avec Liftarc. • Le courant de soudage passe à la valeur sélectionnée du courant initial I start 2e temps •...

  • Page 51: Menu De Configuration Des Postes

    Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Menu de configuration des postes 5.5.1 Sélection, modification et enregistrement des paramètres Illustration 5-39 Affichage Réglage/Sélection Étalonnage Chaque mise en marche est suivie d'un étalonnage du poste pendant env. 2 s. Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres...

  • Page 52: Mode Économie D'énergie (Standby)

    Structure et fonctionnement Mode économie d'énergie (Standby) Mode économie d'énergie (Standby) Le mode économie d'énergie peut être activé au choix par une pression prolongée sur le bouton-pous- soir > voir le chapitre 4.3 ou par le biais d'un paramètre réglable dans le menu de configuration du générateur (mode économie d'énergie avec programme horaire ) >...

  • Page 53: Maintenance, Entretien Et Élimination

    Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination Généralités DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique.

  • Page 54: Travaux De Réparation, Intervalles

    ». Outre les prescriptions mentionnées ici, les lois et/ou prescriptions nationales applicables au contrôle doivent être respectées. Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registra- tion » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 099-005547-EW502 2.12.2020...

  • Page 55: Elimination Du Poste

    • Les municipalités compétentes peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • En outre, la restitution est possible à l'échelle européenne également auprès des partenaires commer- ciaux d'EWM. 099-005547-EW502 2.12.2020...

  • Page 56: Résolution Des Dysfonctionnements

    Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant.
  • Page 57 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Problèmes d'avancée du fil  Buse de contact bouchée Nettoyer, pulvériser un spray anti-projections et remplacer le cas échéant   Réglage du frein de bobine > voir le chapitre 5.2.2.4 Contrôler les réglages et les corriger le cas échéant ...

  • Page 58: Messages D´erreur (Alimentation)

    Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Messages d´erreur (alimentation) Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste.

  • Page 59: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine

    Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine RESET Illustration 7-1 Affichage Réglage/Sélection Étalonnage Chaque mise en marche est suivie d'un étalonnage du poste pendant env. 2 s. Initialisation Maintenir les boutons-poussoirs enfoncés jusqu'à...

  • Page 60: Caractéristiques Techniques

    Caractéristiques techniques Picomig 185 TKG Caractéristiques techniques Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Picomig 185 TKG MIG/MAG Électrode enrobée Courant de soudage (I 5 A à 180 A 5 A à...

  • Page 61: Accessoires

    Accessoires Accessoires généraux Accessoires Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Accessoires généraux Type Désignation Référence Mod. 842 Ar/CO2 230bar 15l Détendeur pour bouteille avec manomètre 394-002910-00015 G1 G1/4 R 3M...

  • Page 62: Pièces D'usure

    Pièces d'usure Rouleaux d'avance de fil Pièces d'usure Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! 10.1 Rouleaux d'avance de fil 10.1.1 Rouleaux d'avance de fil pour fils acier Type Désignation Référence FE 4R 0.6 MM/0.023 INCH...

  • Page 63: 10.1.3 Rouleaux D'avance De Fil Pour Fils Fourrés

    Pièces d'usure Rouleaux d'avance de fil 10.1.3 Rouleaux d'avance de fil pour fils fourrés Type Désignation Référence FUEL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Jeu de galets moteurs, 37 mm, 4 galets, rainure en 092-002848-00008 WHITE/ORANGE V/moletage pour fil fourré FUEL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Jeu de galets moteurs, 37 mm, 4 galets, rainure en 092-002848-00010 BLUE/ORANGE...

  • Page 64: Annexe

    Annexe JOB-List Annexe 11.1 JOB-List Nous recommandons d'utiliser les courbes de caractéristiques pour le fil plein d'1 mm également pour le fil plein de 0,9 mm. Illustration 11-1 Il est possible de sélectionner le procédé de soudage à l'arc pulsé MIG/MAG pour les JOB 6, 34, 42, 74, 75, 76, 82, 83, 84, 90, 91, 110, 111, 114 et 115.
  • Page 65 Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage MIG/MAG Temps pré-gaz 20,0 Correction dynamique Temps post-gaz 20,0 Délai de point 20,0 Temps de pause (intervalle) 20,0 Postfusion TIG (TIG) Temps pré-gaz Courant initial Temps de rampe de montée 20,0 Temps d'évanouissement 20,0 Courant de coupure Temps post-gaz...

  • Page 66: Recherche De Revendeurs

    Annexe Recherche de revendeurs 11.3 Recherche de revendeurs Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-005547-EW502 2.12.2020...

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