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USO DE LOS CEPILLOS DE ALAMBRE
ADVERTENCIA
Todas las personas
en el área de trabajo deberán usar lentes
de seguridad y ropa de protección o en su
caso, caretas de seguridad. Lo anterior es
debido a que habrá partículas del alambre y
residuos del mismo que, por fatiga del mate-
rial, se desprenderán del cepillo a una fuerza
considerable.
Los cepillos son útiles para remover óxidos, polvos,
exceso de soldadura, etc. Existe una amplia varie-
dad de ellos para muchas aplicaciones.
Instale siempre los cepillos de alambre de copa
según las instrucciones del fabricante del ac-
cesorio.
Fig. 6
Cepillo de alambre de copa
ADVERTENCIA
Nunca exceda la
velocidad máxima de operación del cepillo.
No use cepillos dañados o que funcionen in-
adecuadamente (que lancen partículas o estén
desbalanceados, etc.) Estas condiciones au-
mentan el riesgo de una falla posterior mayor
y una posible lesión. Descarte y reemplace
inmediatamente los cepillos dañados.
Al utilizar un cepillo de alambre de copa, instale la
guarda como se indica en la sección "Instalación/
extracción de accesorios".
Alambre en los cepillos
Fig. 7
Guarda
Pruebe un cepillo de alambre para observar su
balance y fi bras dañadas, haciéndolo trabajar libre-
mente por lo menos un minuto antes de iniciar el
trabajo. Durante este tiempo, no permita que haya
personas cerca de la herramienta.
Cuando opere el cepillo, no aplique mucha presión
ya que si lo hace, las cerdas se doblarán en exceso,
se creará excesivo calor y se tendrá como resul-
tado de ello, roturas prematuras de fi bras o cerdas
y una corta vida del cepillo. En lugar de aplicar mas
presión, pruebe un cepillo que tenga una capacidad
de corte mas agresiva (sea por mayor calibre del
alambre, cerdas mas cortas o un tipo de cepillo
diferente, por ejemplo, un cepillo anudado en lugar
de uno con alambre rizado).
ADVERTENCIA
Nunca exceda la
velocidad máxima de operación del cepillo.
No use cepillos dañados o que funcionen in-
adecuadamente (que lancen partículas o estén
desbalanceados, etc.) Estas condiciones au-
mentan el riesgo de una falla posterior mayor
y una posible lesión. Descarte y reemplace
inmediatamente los cepillos dañados.
USO DE LOS DISCOS DE LIJA
Selección del Disco de Lija
Use discos de lija que sean:
• del tamaño correcto como lo indica la placa de la
herramienta.
• el tipo de disco correcto asi como el grano adec-
uado para el trabajo.
• que esté marcado para operarse a las mis-
mas o mas de las RPM en la sección de
"ADVERTENCIA" de la placa de especifi caciones
de la herrramienta.
Utilice como referencia la tabla que a continuación
se presenta para seleccionar el disco. General-
mente use grano 24 o 36 para remociones fuertes
de metal; granos 50, 60 o 80 para remociones me-
dias y grano 120 para acabados. Empiece siempre
con un grano burdo, usando posteriormente granos
mas fi nos para obtener el acabado deseado. Vea
Catalogue para una lista completa de los discos
para lijado MILWAUKEE.
Discos de Oxido de aluminio
Para desbaste rápido y aplicaciones generales en
la mayoría de las operaciones en metal. Ideal para
acero rolado en frio, acero inoxidable o metales
que requieran abrasivos de larga vida, desbaste
rápido y rudo.
Discos de Sircónes de aluminio
Su diseño especial de grano permite remover
rápidamente el material. Ideal para operaciones
sobre pintura de autos, lanchas, etc. sin que se
obstruyan.
Discos de cerámica
Ideales para aplicaciones generales en metal
porque duran hasta tres veces el tiempo de los
discos de óxido de aluminio.
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Instalación de respaldos y discos de lija
1. Retire la batería.
2. Pase un trapo a los accesorios, a la tuerca del
disco y al vástago para sacar todo el polvo y los
desechos.
3. Coloque el respaldo en la fl echa de forma que
la superfi cie plana quede alejada de la caja de
engranes.
4. Coloque el disco abrasivo en el respaldo y
asegúrelo a la fl echa con la tuerca.
Fig. 8
Tuerca
Disco de lija
Resplado
Flecha
5. Para apretarlo, presione el seguro que trabará
la fl echa al tiempo que gira el disco en dirección
de las manecillas de un reloj. Apriete bien.
6. Para desmontar el respaldo y el disco abrasivo,
retire la batería y haga el procedimiento a la
inversa.
Lijado
Cuando esmerile, mantenga la unidad en un ángulo
de entre 5 y 15 grados, como se ilustra, usando
una presión constante para un terminado uniforme.
Un ángulo excesivo provoca concentración de
presión en areas pequeñas lo que se traduce en
daños al material o quemaduras en la superfi cie
del trabajo.
Lije con movimientos largos y rítmicos, de lado a
lado del material, con avances hacia adelante para
producir el acabado deseado.
Fig. 9
Sostenga un
ángulo de
5 à 15 grados
Para mejores resultados utilice esta procíon del disco
Lijado cruzado
Cuando vaya a darle el acabado a una superfi cie
que ha sido preparada por un disco de lija de grano
grueso o disco abrasivo, lije en ángulos rectos las
marcas que le haya hecho el abrasivo anterior. Las
marcas que deja el disco anterior son fácilmente
visibles y se pueden quitar con un acabado uni-
forme. Si no se hace este lijado cruzado cuando
se pasa de un abrasivo grueso al abrasivo para
acabado puede resultar en marcas profundas y
circulares.
Remocíon De Soldadura o Marcas De Martillos
Para esta operación, limite el lijado a las superfi cies
inmediatas. Utilice posteriormente granos fi nos
para emparejar la superfi cie.
Acabado en metal
Muévase constantemente a través de la superfi cie.
Trabaje mas rápidamente en las superfi cies curvas,
en donde las areas de contacto son menores y la
presión es mayor. Al fi nal de la pasada pueden
aparecer marcas planas, cuando la presión es muy
alta. Reduzca la presión al fi nal de cada pasada y
cuando haga pasadas en reversa.
Solución a los problemas
Las marcas profundas y circulares pueden de-
berse a:
• Usar un grano muy grueso
• Usar un disco parcialmente cristalizado
• Polvo o rebabas sueltas en el material a lijar
• No haber lijado en forma cruzada, a través del
grano, cuando se cambió de un abrasivo con
grano grueso a un disco para acabados.
• Por no haber usado un disco mas cerrado para
reducir el problema de partículas del abrasivo
suelto sobre la superfi cie a trabajar.
Cuando la superfi cie del metal se pone azulosa,
esto indica:
• Que se ha causado un calor excesivo por movi-
mientos circulares en areas muy pequeñas.
• Presión excesiva
• Por usar discos gastados o cristalizados.
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