Matière Consommable; Intervalles D'entretien; Mesures D'entretien - Wilo Flumen OPTI-TR 20-1 Notice De Montage Et De Mise En Service

9.3 Matière consommable
9.3.1 Types d'huile
9.3.2 Graisses
9.3.3 Quantités de remplissage
9.4

Intervalles d'entretien

9.4.1 Intervalles d'entretien pour des
conditions normales
9.4.2 Intervalle d'entretien en cas de
conditions difficiles
9.5

Mesures d'entretien

Notice de montage et de mise en service Wilo-Flumen OPTI-TR 20-1, 28-1, 30-1, 40-1 Wilo-Flumen EXCEL-TRE 20, 30, 40
Maintenance
La chambre d'étanchéité est remplie en usine d'une huile blanche médicale. Nous
conseillons l'emploi des huiles suivantes dans le cas d'une vidange :
ƒ
Aral Autin PL*
ƒ
Shell ONDINA 919
ƒ
Esso MARCOL 52* ou 82*
ƒ
BP WHITEMORE WOM 14*
ƒ
Texaco Pharmaceutical 30* ou 40*
Toutes les sortes d'huiles indiquées par un « * » sont homologuées pour produits ali-
mentaires selon « USDA-H1 ».
Utiliser les graisses suivantes :
ƒ
Esso Unirex N3
ƒ
Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (avec homologation « USDA-H1 »)
ƒ
OPTI-TR 20-1 : 0,35 l (12 US.fl.oz.)
ƒ
OPTI-TR 28-1 : 0,35 l (12 US.fl.oz.)
ƒ
OPTI-TR 30-1 : 1,10 l (37 US.fl.oz.)
ƒ
OPTI-TR 40-1 : 1,10 l (37 US.fl.oz.)
ƒ
EXCEL-TRE 20 : 0,35 l (12 US.fl.oz.)
ƒ
EXCEL-TRE 30 : 1,10 l (37 US.fl.oz.)
ƒ
EXCEL-TRE 40 : 1,10 l (37 US.fl.oz.)
Les quantités de remplissage indiquées s'appliquent aux types d'installation décrits. Si
votre type d'installation diffère, consultez les quantités de remplissage indiquées sur la
fiche technique.
Pour garantir un fonctionnement fiable, des travaux d'entretien doivent être réalisés à
intervalles réguliers. Selon les conditions ambiantes réelles, des intervalles d'entretien
différents peuvent être stipulés ! Indépendamment des intervalles de maintenance dé-
terminés, il est nécessaire de contrôler l'agitateur ou l'installation si de fortes vibrations
se produisent en cours de fonctionnement.
Toutes les 8000 heures de service ou au bout de 2 ans au plus tard
ƒ
Contrôle visuel du câble de raccordement
ƒ
Contrôle visuel du support de câble et de l'élingue
ƒ
Contrôle visuel de l'usure de l'agitateur
ƒ
Contrôle de fonctionnement des dispositifs de contrôle
ƒ
Contrôle visuel des accessoires
ƒ
Vidange d'huile
Toutes les 15000 heures de service ou au bout de 10 ans au plus tard
ƒ
Révision générale
Dans le cas de conditions d'exploitation difficiles, raccourcir les intervalles de mainte-
nance stipulés en conséquence. Des conditions d'exploitation difficiles sont présentes
dans les cas suivants :
ƒ
Fluides comprenant des composants à fibres longues
ƒ
Fluides fortement corrosifs ou abrasifs
ƒ
Fluides très gazeux
ƒ
Fonctionnement avec un point de fonctionnement défavorable
ƒ
Si les conditions d'arrivée du flux sont défavorables (par ex. à cause de composants
ou de l'aération)
Lorsque l'agitateur est utilisé dans des conditions difficiles, nous conseillons de
conclure un contrat de maintenance. S'adresser au service après-vente.
AVERTISSEMENT
Arêtes coupantes sur les pales d'hélice !
Des arêtes tranchantes peuvent se former au niveau de la pale d'hélice. Elles pré-
sentent un risque de coupure des membres. Porter impérativement des gants de
protection pour éviter tout risque de coupure.
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