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Indication/
Matériau de modelage
1. couronnes et
bridges
2. pièces secon-
daires et bridges
de petite étendue
3. Pièces
secondaires
couronne
télescope
4. Pour des expansions plus importantes, utiliser le liquide Investment Special BS Liquid 3.
Rapport de mélange: 100 g de poudre - 22 ml de liquide
Délayage
Mélanger le revêtement à la main à l'aide d'une spatule, jusqu'à l'obtention d'une imprégnation homo-
gène.
u Temps de malaxage sous vide
60 secondes
Placer sous vide 15 secondes sans mettre en marche le malaxeur. Malaxer ensuite pendant 60
secondes. Vérifi er que le malaxeur sous vide soit en état de marche. Le vide insuffi sant conduit à un
ajustage aléatoire et à des bulles sur la pièce coulée.
Temps de travail
Environ 7 min. à température ambiante de 22°C.
Le temps de travail dépend de la température ambiante. La chaleur écourte le temps de travail.
Uniquement cylindre en
acier avec garniture :
Mise en revêtement
Remplir le cylindre de revêtement : n'utiliser le vibreur que pour faciliter le remplissage si cela semble
nécessaire au bon fl uage. Eviter de vibrer trop fort: ceci peut favoriser la formation de bulles et nuire
à l'homogénéité du revêtement.
Enfournement du cylindre
Après 20 minutes, à compter du début du mélange. Dépolir la face supérieure du cylindre avant
l'enfournement.
Méthodes de préchauff age
Température initiale (°C)
850-950
*Pour la chauff e simultanée de plusieurs cylindres, il faut augmenter le temps de maintien.
10
u Contrôle de l'expansion (%)
Alliages
Alliages pour céramique
nickel chrome molybdène
- cire
- résine de
modelage
- résine de
modelage
u Cylindres appropriés
Cylindre en acier : X1 et X3.
Il est recommandé d'utiliser une couche de garniture sèche (cylindre vaseliné).
Cylindre en acier : X6 et X9.
Il est recommandé d'utiliser deux couches de garniture sèche (cylindre vaseliné).
u Par enfournement direct
Température fi nale (°C)
max. 950
(NiCrMo)
50 – 60
65 – 75
–
Temps de maintien (min.)
(à compter du retour à la température fi nale)
X1
X3
30
30
Alliages pour céramique
cobalt chrome molybdène
(CoCrMo)
70 – 80
75 – 85
90 –100
X6
X9
45
60
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