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Remarque
De même, utiliser ou tester le transmetteur de pression dans une étendue de mesure limitée
(10 % de la plage de mesure maximale) permet de détecter 99 % des défauts.
Par exemple, lorsqu'une cellule de mesure de 63 bars est seulement utilisée dans une plage
de 0 à 6,3 bars, tester celle-ci sur toute la plage permet de détecter 99 % des défauts.
Lorsque la plage de mesure utilisée est supérieure à 10 % mais que seulement 10 % de la
plage de mesure maximale sont testés, le taux de détection des erreurs est inférieur à 99 %.
Intervalle
● Vérifiez la capacité à fonctionner du transmetteur de pression à intervalles réguliers afin
de déceler à temps les facteurs susceptibles de limiter la capacité de fonctionnement du
transmetteur de pression (test périodique)
● Choisissez l'intervalle de contrôle en fonction des conditions ambiantes et de processus
qui règnent sur le lieu de montage du transmetteur de pression.
Remarque
Pour un système de sécurité, nous recommandons de contrôler l'appareil selon des
intervalles réguliers d'un an.
Pour les systèmes de sécurité en mode multivoie (SIL 3), ne pas dépasser la valeur PFD sur
la durée de vie (15 ans) spécifiée par la norme IEC 61508. C'est pourquoi aucun test
périodique n'est nécessaire du point de vue de la norme.
8.5.2.1
Vérifier les capteurs de température
Procédure
● Lisez la température du capteur et la température du circuit électronique via la
communication HART.
● Vérifiez que la température signalée se situe dans une plage entre -80 °C et 120 °C.
Si la température signalée ne se situe pas au sein de cette plage, le capteur de
température est défectueux.
8.5.2.2
Simuler le courant de défaut
Introduction
Via la fonction de commande simulez le courant de défaut avec les touches « Générateur de
courant » (voir Commande à l'aide des touches (Page 87)).
SITRANS P DS III/P410 avec HART
Instructions de service, 05/2015, A5E00053218-10
Sécurité fonctionnelle
8.5 Maintenance/vérification
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