Eksploatacja; Regulacja Prędkości Obrotowej - Festool KAPEX KS 120 EB Notice D'utilisation D'origine

zycji standardowej należy nacisnąć dźwignię
odblokowującą (15.2) i pociągnąć agregat pilar-
ski do przodu. Powoduje to wyczepienie pałąka
metalowego (15.1) i cofnięcie dźwigni (15.3).
7.10 Ograniczenie głębokości cięcia
Za pomocą regulowanego bezstopniowo ograni-
czenia głębokości cięcia można ustawić pionowy
zakres odchylania agregatu pilarskiego. Dzięki
temu możliwe jest wykonywanie wpustów lub
spłaszczanie obrabianych elementów.
L
Należy przestrzegać ograniczonego zakre-
su użytkowania: Bezstopniowe ustawianie
możliwe jest tylko w zakresie od 0 do 45 mm.
Również dopuszczalna długość rowka jest
ograniczona. Przykład: Przy głębokości row-
ka wynoszącej 48 mm i grubości obrabianego
elementu wynoszącej 88 mm zakres ten za-
wiera się w granicach pomiędzy 40 i 270 mm.
– Ustawić urządzenie w pozycji roboczej.
– Odchylić dźwignię ograniczenia głębokości cię-
cia (16.1) w dół do zatrzaśnięcia. Agregat pilar-
ski można pochylać w dół tylko do ustawionej
głębokości cięcia.
– Ustawić wymaganą głębokość cięcia poprzez
obrót dźwigni ograniczania głębokości cięcia.
– W celu wyłączenia ograniczenia głębokości
cięcia należy ponownie odchylić dźwignię ogra-
niczenia głębokości cięcia do góry.
7.11 Stałe położenie poziome
Pokrętłem (16.2) można zakleszczyć agregat
pilarski w dowolnej pozycji wzdłuż drążków po-
ciągowych (16.3).
7.12 Włączanie lasera (tylko KS 120 EB)
Maszyna posiada dwa lasery, które wyznaczają
rzaz po prawo i po lewo od piły tarczowej. Dzięki
temu można ustawiać obrabiany element obu-
stronnie (lewa lub prawa strona piły tarczowej
względnie rzazu).
– Nacisnąć przycisk (2.1), w celu włączenia lub wy-
łączenia lasera. Jeśli maszyna nie jest używana
przez 30 minut, laser wyłącza się automatycznie
i trzeba go ponownie włączyć.
8

Eksploatacja

Niebezpieczeństwo wypadku
• Przed przystąpieniem do pracy należy spraw-
dzić, czy piła tarczowa nie może dotknąć liniałów
prowadnicowych, zacisku obrabianego elemen-
tu, ścisków stolarskich ani innych elementów
urządzenia.
• Nie wolno krzyżować rąk przed agregatem
pilarskim, nigdy nie wolno trzymać lewą ręką
obrabianego elementu z prawej strony piły tar-
czowej lub odwrotnie.
• Nie wolno przeciążać urządzenia tak bardzo, aby
nastąpiło jego zatrzymanie.
• Należy przestrzegać zadanej pozycji roboczej.
Maksymalne wymiary obrabianych elementów
Kąty uciosu według skali,
poziomo/pionowo - wysokość x szerokość [mm]
0°/0° - pozycja cięcia specjalnego 120 x 60 (tylko
KS 120 EB)
0°/0° - 88 x 305
45°/0° - 88 x 215
0°/45° po prawo - 35 x 305
0°/45° po lewo - 55 x 305
45°/45° po prawo - 35 x 215
45°/45° po lewo - 55 x 215
8.1 Mocowanie obrabianego elementu
Niebezpieczeństwo wypadku
• Obrabiane elementy należy zawsze mocować za
pomocą zacisku obrabianego elementu. Przy
tym docisk (17.2) musi pewnie przylegać do
obrabianego elementu. (Uwaga: w zależności
od kształtu obrabianego elementu, np. kształty
okrągłe, mogą być potrzebne środki pomocnicze).
• Nie należy obrabiać żadnych elementów, które
są zbyt małe do zamocowania.
• Szczególną ostrożność należy zachować, aby
żadne elementy obrabiane nie zostały wcią-
gnięte przez piłę tarczową do tyłu w szczelinę
pomiędzy piłą tarczową i liniał prowadnicowy.
Niebezpieczeństwo to występuje szczególnie
przy poziomych cięciach ukośnych.
• Bardzo cienkie elementy (24.2) można wzmoc-
nić, przecinając je razem z dodatkową listewką
(24.2). Bardzo cienkie elementy mogą podczas
przecinania drgać lub pękać.
Sposób postępowania
– Położyć obrabiany element na stole pilarskim i
docisnąć go do liniałów prowadnicowych.
– Otworzyć dźwignię zaciskową (17.1) zacisku
obrabianego elementu.
– Przekręcić zacisk obrabianego elementu, aż do-
cisk (17.2) będzie znajdował się nad obrabianym
elementem.
– Obniżyć docisk na obrabiany element.
– Zamknąć dźwignię zaciskową (17.1).
8.2 Regulacja prędkości obrotowej
Prędkość obrotową można regulować za pomocą
pokrętła nastawczego (2.2) bezstopniowo w zakre-
sie od 1400 do 3400 min
pasować prędkość cięcia do danego materiału.
124
-1
. Dzięki temu można do-