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5.5
Contrôle de l'alignement
Dans les paragraphes suivants et la liste de
contrôle 3 (chapitre "Listes de contrôle"), le
contrôle de l'alignement est effectué à l'aide de
comparateurs à cadran, même si des équipements
de mesure plus précis et plus moderne sont
disponibles dans le commerce (par exemple, les
systèmes optiques laser). Ce choix est dicté par la
volonté d'illustrer la théorie d'alignement.
Toujours documenter les résultats du contrôle de
l'alignement.
5.5.1 Excentricité au niveau des demi-
joints
Tout contrôle de l'alignement doit être précédé
d'une mesure de l'excentricité au
demi-joints. Cette mesure mettra en évidence une
éventuelle imprécision des systèmes arbre/demi-
joint.
Mesurer l'excentricité au niveau du demi-joint de
la machine par rapport au logement des paliers de
la machine (Figure 5). Vérifier respectivement
l'excentricité au niveau du demi-joint de la
machine entraînée par rapport au logement des
paliers de la machine. Un simple bras à levier est
nécessaire pour tourner le rotor d'une machine
dotée de paliers à coussinet-douille (remplir le
palier d'huile avant de tourner le rotor). Erreur
d'excentricité admissible : ≤ 0,02 mm (0,8 mil).
Fig. 5.
Mesure de l'excentricité au niveau du
demi-joint.
5.5.2 Désalignement radial et axial
Si les mesures d'excentricité montrent que les
systèmes arbre/joint sont dans un état acceptable,
monter
le
comparateur
d'accouplement, en utilisant les dispositifs de
fixation prévus à cet effet (éviter toute possibilité
d'affaissement). La mesure suivante mettra en
évidence les possibles imprécisions d'alignement ou
d'installation.
Toutes les lectures de désalignement radial et
axial sont déterminées dans les positions du
comparateur : haut, en bas à droite et à gauche,
soit tous les 90°, alors que les deux arbres
tournent en même temps (Figure 6). Enfin,
P34AMK039510 FR
niveau des
sur
les
brides
Copyright 2006, ABB SACE S.p.A
Manuel Utilisateur, AMK 400-500
Chapitre 3 - Installation et alignement
vérifier la distance axiale entre les deux demi-
joints.
Fig. 6.
Mesure du désalignement radial et axial
et de la distance entre les deux demi-
joints.
Si nécessaire, rectifier le désalignement en
ajoutant/retirant des cales ou en tournant les vis
de réglage, jusqu'à obtenir des tolérances
acceptables. Se reporter aux valeurs indiquées
dans
le
paragraphe
acceptable".
Après avoir obtenu des tolérances acceptables,
serrer les boulons de montage au couple prescrit
(M20 334 Nm, M24 569 Nm, M27 839 Nm, M30
1138 Nm, M36 1991 Nm, M39 2570 Nm, M42
3178 Nm, M48 4601 Nm). Les demi-joints sont
débranchés en attendant les essais illustrées dans le
chapitre "Mise en service et démarrage".
Après avoir mené les essais et avoir constaté que le
système machine/machine entraînée fonctionne avec
le degré admis de vibrations jusqu'à la température
normale de fonctionnement, la machine est arrêtée
et l'alignement est vérifié. Si des corrections sont
nécessaires, procédé comme illustré plus haut.
A ce stade la machine est prête pour cheviller ses
pieds et compléter la procédure d'installation et
d'alignement.
5.6
Chevillage des pieds de la machine
Chaque pied de la machine comporter un trou de
cheville sur le côté D. Approfondir les trous en
perçant jusqu'à la fondation en acier. Ensuite,
rétrécir les trous à l'aide d'un racloir. Des
goupilles coniques doivent être engagées dans les
trous pour assurer un alignement correct et
faciliter d'éventuelles futures installations.
6
Alignement des machines
verticales avec bride
6.1
Généralités
Si la machine est alignée sur une autre machine,
l'écart radial et angulaire entre les deux arbres
devra être réduit au minimum.
Avant d'entamer la procédure d'alignement, il est
nécessaire d'installer les demi-joints. Se reporter
au
chapitre
"Raccordement
7,
"Désalignement
mécaniques
et
17
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