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Avant d'utiliser n'importe que détergent, il faut
s'assurer qu'il n'endommage pas la surface de
l'ancien enroulement. A cet effet, mener le test
suivant :
A l'aide d'un chiffon humidifié de détergent,
frotter la surface d'essai durant cinq minutes.
S'assurer que la surface reste complètement
mouillée durant ce laps de temps. Après avoir
frotté, tenter d'écailler la peinture de finition avec
l'ongle du pouce. A titre de comparaison, répéter
la même opération sur une partie sèche de la
surface. Si la couche de surface s'assouplit ou part
facilement, cela signifie que le détergent est trop
agressif.
Afin de minimiser l'impact sur l'environnement, il
convient d'utiliser, si possible, de l'eau ou des
mélanges d'eau/détergent. Si la saleté contient des
agents hydrosolubles, il est nécessaire d'utiliser de
l'eau.
Pour dissoudre de l'éventuelles graisse, ajouter
dans l'eau des produits qui augmentent son
pouvoir détergent. Les détergents utilisés ne
doivent pas laisser de résidus électriquement
conducteurs sur les surfaces.
Pour améliorer l'action détergente, il est possible
d'utiliser des solvants hydrosolubles, tels que
l'acétone ou l'alcool isopropylique. A noter que
ces solvants augmentent l'inflammabilité du
mélange.
S'il faut utiliser des solvants organiques, l'on
conseille des détergents issus d'hydrocarbures
aliphatiques. Plusieurs fabricants de mélanges de
solvants détergents sont en train de développer
des produits exempts d'halogènes, destinés à
remplacer les mélanges de solvants chlorurés
utilisés par le passé.
Le white-spirit est le solvant organique le plus
couramment utilisé. Il s'agit d'un bon solvant des
graisses, mais il n'est pas très efficace en présence
de saletés assimilables à la poix sur les
enroulements (produites par le charbon, les
résidus de combustion du gazole et l'humidité).
En outre, le white-spirit est inflammable (point
d'inflammabilité
30...40°C
capacité détergente peut être améliorée en y
ajoutant du 1.1.1-trichloréthane ; en revanche, il
n'est
pas
conseillé
chlorurés.
6.6.3 Séchage
Après le lavage (surtout à l'eau avec rinçage), les
enroulements doivent être séchés ; cela est
nécessaire même si les enroulements se sont
humidifiés pendant leur utilisation ou durant des
périodes d'immobilisation.
P34AMK039510 FR
[86...104°F]).
Sa
d'utiliser
des
solvants
Copyright 2006, ABB SACE S.p.A
Manuel Utilisateur, AMK 400-500
L'augmentation thermique de l'enroulement ne
doit pas dépasser 5 K (9°F) par heure et sa
température finale ne doit pas dépasser 105°C
(220°F). Une brusque augmentation thermique
ou
une température finale excessive peuvent
déterminer la formation de vapeur dans les cavités
des enroulements, lesquels pourraient alors être
endommagés de manière irréparable. Au cours de
la procédure de séchage, vérifier périodiquement
la température et mesurer régulièrement la
résistance de l'isolation.
Si la machine est très humide, il faut la déposer et
l'enroulement doit sécher dans un four. Vérifier
tous les composants. Si la machine n'est pas très
humide, il est possible de sécher l'enroulement
par un passage de courant.
Pour le séchage par courant, la source électrique
peut être un générateur de soudure ou un
dispositif semblable.
Note ! Lorsqu'on utilise le courant électrique
pour sécher les enroulements, il est d'abord
nécessaire de déposer le rotor de la machine.
Le courant utilisé peut être aussi bien continu
qu'alternatif. Le courant ne doit dépasser 25%
de la valeur du courant nominal, indiquée sur
la plaque signalétique de la machine.
Pour
le
séchage
dans
soigneusement l'augmentation de température et
la température maximale. La température du four
doit être de 90°C (194°F) durant 12 - 16 heures,
puis de 105°C (220°F) durant 6 - 8 heures.
Pour un séchage efficace, il est nécessaire
d'établir un équilibre correct entre chaleur et
ventilation. L'air présent à l'intérieur
machine doit être renouvelé le plus efficacement
possible.
Le séchage dans un four avec une bonne
ventilation est généralement la méthode la plus
efficace. Cette procédure est toutefois presque
toujours impossible à mettre en place sur le lieu
de fonctionnement du moteur. L'on fait donc
appel au soufflage d'air chaud ou au chauffage
des enroulements par courant électrique. Il est
indispensable
d'assurer
continu de l'air, quelle que soit la méthode de
chauffage adoptée.
Le séchage des enroulements doit être suivi
d'essais de la résistance d'isolation. Au début du
séchage,
la
résistance
généralement à cause de l'augmentation de la
température. Toutefois, au fur et à mesure que le
séchage se poursuit, elle augmente, jusqu'à se
stabiliser.
Chapitre 7 - Maintenance
le
four,
vérifier
de la
un
renouvellement
d'isolation
diminue
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