Table des Matières
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L'icône cloche se déplace sur l'affichage
du contrôleur.
Chaîne dans la liste des alarmes :
CxCmp1 EvapPressSen
Chaîne dans le journal des alarmes :
CxCmp1 EvapPressSen
Chaîne dans la capture d'écran de l'alarme
CxCmp1 EvapPressSen
Réinitialisation
IHM locale
Réseau
Auto
6.6.5
Alarme température de débit élevée
Cette alarme indique que la température à l'orifice de débit du compresseur dépasse la limite maximale ; des dommages
aux parties mécaniques du compresseur pourraient en résulter.
Quand cette alarme est déclenchée, le carter du compresseur et ses tuyaux de débit peuvent atteindre
des températures très élevées. Veuillez prendre les précautions nécessaires avant d'approcher le
compresseur et les tuyaux de débit dans cette condition.
Problème
Le statut du circuit est OFF.
Le compresseur ne charge plus ou
commence même à décharger ; arrêt du
circuit.
L'icône cloche se déplace sur l'affichage
du contrôleur.
Chaîne dans la liste des alarmes :
C1Cmpx OffDischTmpHi
Chaîne dans le journal des alarmes :
C1Cmpx OffDischTmpHi
Chaîne dans la capture d'écran de l'alarme
C1Cmpx OffDischTmpHi
Réinitialisation
IHM locale
Réseau
Auto
6.6.6
Alarme courant élevé sur le moteur
Cette alarme indique que le courant absorbé par le compresseur dépasse une limite prédéfinie.
Problème
Le statut du circuit est OFF.
Le compresseur ne charge plus ou
commence même à décharger ; arrêt du
circuit.
L'icône cloche se déplace sur l'affichage
du contrôleur.
Chaîne dans la liste des alarmes :
C1Cmpx OffMtrAmpsHi
Chaîne dans le journal des alarmes :
C1Cmpx OffMtrAmpsHi
Chaîne dans la capture d'écran de l'alarme
C1Cmpx OffMtrAmpsHi
D-EOMWC01405-18_01FR
48/53
Le capteur est court-circuité.
Le capteur est mal connecté (ouvert).
Cause
L'électrovanne d'injection de liquide ne
fonctionne pas correctement.
L'orifice d'injection de liquide est trop petit.
Le capteur de température de débit
pourrait ne pas fonctionner correctement.
Cause
La température ambiante est trop élevée
(unités A/C) ou la température de l'eau du
condenseur est supérieure à la limite
définie sur l'enveloppe de l'unité (unités
W/C).
sur la plage en mV par rapport aux valeurs
de pression en kPa.
Vérifier si le capteur est court-circuité en
mesurant sa résistance.
Vérifier
que le capteur
correctement sur la conduite du circuit du
réfrigérant. Le transducteur doit être en
mesure de capter la pression sur l'aiguille
de lecture de la vanne.
Vérifier en vue d'eau ou d'humidité sur les
contacts électriques du capteur.
Vérifier
le branchement correct des
connecteurs électriques.
Vérifier que le câblage des capteurs est
correct et conforme au schéma électrique.
Remarques
Solution
Vérifier le branchement électrique entre le
contrôleur et la vanne solénoïde d'injection
de liquide.
Vérifier que la bobine de solénoïde
fonctionne correctement
Vérifier que la sortie numérique fonctionne
correctement.
Avec la vanne solénoïde de l'injection de
liquide activée, vérifier que le contrôle de
la température entre les limites est
possible.
Vérifier que la ligne de l'injection de liquide
n'est pas obstruée en observant la
température de débit au moment de son
activation.
Vérifier
le
bon
fonctionnement
capteurs de température de débit.
Remarques
Solution
Vérifier la sélection de l'unité pour voir si
l'unité est en mesure de fonctionner à
pleine charge.
Vérifier
que
tous
les
fonctionnent correctement et maintiennent
la pression de condensation au niveau
adéquat (unités A/C).
Nettoyer les bobines des condenseurs
pour obtenir une pression de condensation
plus basse (unités A/C).
Vérifier que la pompe du condenseur
fonctionne correctement et fournit un débit
d'eau suffisant (unités W/C)
Nettoyer
l'échangeur
de
condenseur (unités W/C)
EWWD_DZ – EWWH_DZ
est installé
des
ventilateurs
chaleur
à
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