Abicor Binzel AUTC 61GD Instructions De Fonctionnement

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DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions

FR Mode d'emploi / ES Instructivo de servicio

DE MAG Schweißbrenner AUTC 61GD / AUT 610D

EN MAG welding torches AUTC 61GD / AUT 610D

FR Torches de soudage MAG AUTC 61GD / AUT 610D

ES Antorchas de soldadura MAG AUTC 61GD / AUT 610D

EN 60 974-7

www.binzel-abicor.com

Sommaire des Matières pour Abicor Binzel AUTC 61GD

Page 1 DE MAG Schweißbrenner AUTC 61GD / AUT 610D EN MAG welding torches AUTC 61GD / AUT 610D FR Torches de soudage MAG AUTC 61GD / AUT 610D ES Antorchas de soldadura MAG AUTC 61GD / AUT 610D EN 60 974-7...
Page 2 Original Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung © Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt. Identifikation DE-3 Betrieb...
Page 3 Der MAG Schweißbrenner wird in der Industrie und im Gewerbe zum Schutzgasschweißen mit aktiven Gasen (MAG) eingesetzt. Er ist als Maschinenbrenner verfügbar und in allen Schweißpositionen einsetzbar. Diese Betriebsanleitung beschreibt die MAG Schweißbrenner AUTC 61GD, AUT 610D. Die MAG Schweißbrenner dürfen nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.
Page 4 °C l/min bar bar AUTC 61GD luft 350 320 35 1,0 - 2,0 10 - 20 AUT 610D flüssig 650 500 100 1,6 - 3,2 10 - 20 2,5 3,5 Tab. 4 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7)
Page 5 2.5 Typenschild Der MAG Schweißbrenner ist am maschinenseitigen Anschlussgehäuse und am Brennerhals gekennzeichnet. Beachten Sie für alle Rückfragen folgende Angaben: • Produktionsstempel auf dem Brennerhals, z.B. AUTC 61GD, • Kennzeichnung am maschinenseitigen Anschlussgehäuse 3 Sicherheitshinweise Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
Page 6 Lieferumfang Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen ABICOR BINZEL Ersatz- und Verschleißteillisten. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com. 4.1 Transport Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
Page 7 5 Funktionsbeschreibung Bei Beschädigungen Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)! Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung auf zur eventuellen Überprüfung durch den Spediteur. Verpackung für den Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das Rückversand...
Page 8 6 Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme GEFAHR Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten: • Schalten Sie die Stromquelle aus. • Sperren Sie die Gaszufuhr ab. • Ziehen Sie den Netzstecker. HINWEIS •...
Page 9 6 Inbetriebnahme 6.2 Drahtführung montieren HINWEIS • Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen müssen auf die tatsächliche Schlauchpaketlänge gekürzt werden. Gasverteiler Überwurfmutter Stromdüse Brennerhals Zentralstecker 10 Gasdüse Schlauchpaket Führungsspirale 11 Düsenstock Drahtförderschlauch Haltenippel Abb. 2 Führungsspirale 1 Schlauchpaket (3) gestreckt auslegen. 2 Gasdüse (10), Stromdüse (9), Düsenstock (11) und Gasverteiler (1) am Brennerhals (2) entfernen.
Page 10 Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot • Achten Sie darauf, dass die flüssiggekühlten Schweißbrenner nur mit dem ABICOR BINZEL Kühlmittel BTC-15 betrieben werden. • Bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel müssen Sie das Kühlsystem wie folgt entlüften.
Page 11 6 Inbetriebnahme Kühlmittelrücklauf-Schlauch Umlaufkühlgerät Steuerleitung Kühlmittelvorlauf-Schlauch Abb. 4 Kühlmittel anschließen 1 Kühlmittelrücklauf-Schlauch (1) am Umlaufkühlgerät (3) lösen und über einen Auffangbehälter halten. 2 Öffnung am Kühlmittelrücklauf-Schlauch (1) verschließen und durch wiederholtes, abruptes Öffnen wieder frei geben, bis das Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei in den Auffangbehälter fließt. 3 Umlaufkühlgerät (3) ausschalten und Kühlmittelrücklauf-Schlauch (1) wieder anschließen.
Page 12 7 Betrieb 6.6 Draht einfädeln HINWEIS • Achten Sie bei jedem Drahtwechsel auf eine gratfreie Schnittstelle. 1 Draht in Drahtvorschubgerät (6) nach Angaben des Herstellers einlegen. 2 Drucktaster „Stromloser Drahtvorschub“ an Drahtvorschubgerät (6) so lange betätigen, bis der Draht aus der Stromdüse herausläuft. 7 Betrieb GEFAHR Atemnot und Vergiftungen durch Einatmen von Phosgengas...
Page 13 8 Außerbetriebnahme HINWEIS • Die Bedienung der Schweißbrenner ist ausschließlich Fachkräften vorbehalten. • Da der Schweißbrenner in ein Schweißsystem eingebunden ist, müssen Sie im Betrieb, die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten z.B. Schweißbrenner und Schweißstromquelle beachten. • Stellen Sie sicher, dass alle zum MAG Schweißen erforderlichen Parameter entsprechend der Schweißaufgabe an der Stromquelle eingestellt sind.
Page 14  Siehe Abb. 3 auf Seite DE-10 6 Schlauchpaket maschinenseitig mit Drahtvorschubgerät (7) verbinden. 9.2 Brennerhals 1 Gasdüse abnehmen. 2 Schweißspritzer entfernen und mit ABICOR BINZEL-Antispritzer- schutzmittel einsprühen. 3 Verschleißteile auf sichtbare Schäden überprüfen und ggf. austauschen. DE - 14...
Page 15 10 Störungen und deren Behebung 10 Störungen und deren Behebung HINWEIS • Führen die angegebenen Maßnahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller. • Beachten Sie auch die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten wie z.B. Stromquelle, Schweißbrenner-System, Umlaufkühlaggragat usw.
Page 16 11 Demontage Störung Ursache Behebung Porenbildung • Starke Spritzerbildung in der • Gasdüse reinigen Gasdüse • Gasflascheninnhalt und • Unzureichende oder fehlende Druckeinstellung überprüfen Gasabdeckung • Schweißplatz mit • Zugluft bläst Schutzgas weg Schutzwänden abschirmen Tab. 9 Störungen und deren Behebung 11 Demontage Die Demontage darf nur vom Fachhändler durchgeführt werden.
Page 17 Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. 12.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 17...
Page 18 English Translation of the original operating instructions English Translation of the original operating instructions © The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes and amendments to these Operation Instructions which may become necessary due to misprints, inaccuracies or improvements to the product.
Page 19 (MAG). It is available as machine-operated torches and can be used in all welding positions. These operating instructions describe MAG welding torches AUTC 61GD, AUT 610D. The MAG welding torches may only be operated using original ABICOR BINZEL spare parts.
Page 20 Min. min. max. temp. flow l/min °C l/min AUTC 61GD 1,0 - 2,0 10 - 20 AUT 610D liquid 100 1,6 - 3,2 10 - 20 40 Tab. 4 Product-specific torch data (EN 60 974-7) For pulse arcs, the load data are reduced by up to 30 %.
Page 21 The MAG welding torch is labelled at the machine-side connection housing and at the torch neck. When making any inquiries, please remember the following information: • Production stamp on the torch neck, for example AUTC 61GD • Marking at the machine-side connection housing 3 Safety Instructions Observe the enclosed document Safety Instructions.
Page 22 Order the equipment parts and parts subject to wear separately. Order data and part numbers for the set-up and wearing parts can be found in the current ABICOR BINZEL spare parts and wearing parts lists. The contact for consulting and ordering can be found in the Internet at www.binzel-abicor.com.
Page 23 5 Functional Description Packaging for Use the original packaging and the original packaging material. returning the goods If you have questions concerning the packaging and safety during shipment, please consult your supplier. Tab. 8 Transport 4.2 Storage Physical storage conditions in a closed room: CAUTION Damage to property When there is a risk of frost, any coolant present in the hoses may result in...
Page 24 6 Putting into operation NOTE • The MAG welding torches may only be put into operation by trained personnel. 6.1 Equipping the torch CAUTION Risk of injury Through-hole or puncture caused by electrode tip. • Do not reach into the danger zone. •...
Page 25 6 Putting into operation 6.2 Mounting the wire guide liner NOTE • New still unused liners have to be shortened to the actual length of the cable assembly. Gas diffuser Retaining nipple Contact tip 10 Gas nozzle Torch neck 11 Tip adaptor Cable assembly Central connector Wire conduit...
Page 26 • Make sure that the coolant supply and return have been installed properly. Coolant supply = blue, Coolant return = red. • Make sure that liquid-cooled MAG welding torches are only operated with the ABICOR BINZEL coolant BTC-15. EN - 10...
Page 27 6 Putting into operation NOTE • Each time the device is commissioned or after each cable assembly change, the cooling system must be ventilated as follows: Coolant return hose Re-circulating cooling unit Control lead Coolant flow hose Fig. 4 Connecting the coolant 1 Disconnect the coolant return hose (1) from the re-circulating cooling unit (3) and hold it over a collecting device.
Page 28 7 Operation NOTE • Make all shielding gas connections gas-tight.  See Fig. 3 Mounting the cable assembly on the machine side on page EN-10 1 Connect shielding gas cylinder (4) to the wire feeding unit (6). 2 Set the gas quantity on the pressure reducer of the shielding gas cylinder (4).
Page 29 8 Removal from service DANGER Risk of burns During welding work spraying sparks, glowing work-pieces or hot slag can produce flames. • Check work area for seats of fire. • Make suitable fire extinguishing materials available at the workplace. • Allow work-pieces to cool down after welding. •...
Page 30 9 Maintenance and cleaning 9 Maintenance and cleaning DANGER Risk of injury due to unexpected start-up. For the entire duration of maintenance, servicing, dismounting and repair work, the following instructions must be adhered to: • Switch off the power supply. •...
Page 31 6 Connect cable assembly on the machine side with wire feed unit (7). 9.2 Torch neck 1 Remove gas nozzle. 2 Remove welding spatter and spray gas nozzle using the ABICOR BINZEL anti-spatter agent. 3 Check wearing parts for visible damage and replace them, if required.
Page 32 11 Dismounting Problem Cause Solution Irregular wire feed • Wrong contact pressure set on the • Correct as specified by manufacturer wire feed unit Arc between gas • Spatter bridge between contact tip • Clean and spray gas nozzle interior and gas nozzle with anti-spatter agent nozzle and work-...
Page 33 12.3 Packaging ABICOR BINZEL has reduced the packaging for shipping to a minimum. Packaging materials are always selected with regard to their possible recycling ability. EN - 17...
Page 34 Traduction des instructions de service dórigine Traduction des instructions de service dórigine © Le constructeur se réserve le droit de modifier ce mode d´emploi à tout moment et sans avis préalable pour des raisons d’erreurs d’impression, d’imprécisions éventuelles des informations contenues ou d’une amélioration de ce produit.
Page 35 (MAG). Elles sont disponibles en tant que torches automatiques et utilisables dans toutes les positions de soudage. Ce mode d'emploi décrit les torches de soudage MAG AUTC 61GD, AUT 610D. Les torches de soudage MAG ne doivent être exploitées qu'avec des pièces de rechange d’origine ABICOR BINZEL.
Page 36 °C l/min bar bar AUTC 61GD air 350 320 35 1,0 - 2,0 10 - 20 AUT 610D liquide 650 500 100 1,6 - 3,2 10 - 20 40 2,5 3,5 Tab. 4 Caractéristiques spécifiques (EN 60 974-7)
Page 37 Pour tous renseignements complémentaires, les informations suivantes sont nécessaires: • Données de production sur le col de cygne, par exemple AUTC 61GD • Autocollant sur le boîtier de raccordement 3 Consignes de sécurité...
Page 38 Les pièces d'équipement et d’usure sont à commander séparément. Les caractéristiques et références des pièces d'équipement et d’usure se trouvent dans le catalogue de commande actuel de ABICOR BINZEL. Pour obtenir des conseils et pour passer vos commandes, consultez le site www.binzel- abicor.com.
Page 39 5 Description du fonctionnement En cas de dommages Contrôlez si la livraison est endommagée (contrôle visuel) ! En cas de dommages Si la livraison a été endommagée pendant le transport, veuillez immédiatement prendre contact avec le transporteur ! Veuillez conserver l’emballage pour un éventuel contrôle par le transporteur.
Page 40 6 Mise en service 6 Mise en service DANGER Risque de blessure causée par un démarrage inattendu Pendant toute la durée des travaux d'entretien, de maintenance, de démontage et de réparation, veiller à ce que • la source de courant soit arrêtée. •...
Page 41 6 Mise en service 6.2 Monter le guide-fil REMARQUE • Les gaines guide-fil neuves et non-utilisées doivent être raccourcies à la longueur réelle du faisceau. Diffuseur de gaz Embout de gaine Tube-contact Ecrou arrêt de gaine 10 Buse gaz Col de cygne Connecteur central 11 Support tube-contact Faisceau...
Page 42 Amenée de liquide de refroidissement = bleu, Retour de liquide de refroidissement = rouge • Veillez à ce que les torches refroidies par liquide ne soient exploitées qu'avec le liquide de refroidissement BTC-15 d'ABICOR BINZEL. FR - 10...
Page 43 6 Mise en service REMARQUE • Lors d'une première installation et après chaque changement de faisceau, le circuit de refroidissement doit être purgé de la manière suivante: Tuyau de retour de liquide de Tuyau d'amenée de liquide de Groupe refroidisseur refroidissement refroidissement Câble de commande...
Page 44 7 Fonctionnement REMARQUE • Afin d'éviter une obstruction dans l'alimentation de gaz protecteur par des impuretés, vous devez brièvement ouvrir la valve de la bouteille de gaz avant le raccordement. Ainsi, les impuretés éventuelles sont éliminées. • Veiller à ce que tous les raccordements au gaz protecteur soient étanches au gaz.
Page 45 8 Mise hors service DANGER Risque de brûlures Lors des travaux de soudage, il existe un risque de formation de flammes dû à des étincelles jaillissantes ou des scories chaudes. • Enlever tous les matériaux inflammables de la zone de travail. •...
Page 46 9 Entretien et nettoyage 9 Entretien et nettoyage DANGER Risque de blessure causée par un démarrage inattendu Pendant toute la durée des travaux d'entretien, de maintenance, de démontage et de réparation, veiller à ce que • la source de courant soit arrêtée. •...
Page 47 9.2 Col de cygne 1 Enlever la buse gaz. 2 Enlever les projections de métal et utiliser un agent protecteur ABICOR BINZEL contre les projections. 3 Contrôler et remplacer, si nécessaire, les pièces d’usure présentant un défaut apparent. 10 Dépannage REMARQUE •...
Page 48 10 Dépannage Défaut Origine Solution Bouton- • Câble de commande interrompu ou • Contrôler et réparer défectueux. poussoir désactivé • Contrôleur de débit du groupe refroidisseur • Contrôler le niveau du liquide de s'est déclenché refroidissement et en rajouter, si nécessaire Collage du fil •...
Page 49 11 Démontage 11 Démontage Le démontage doit être effectué uniquement par un professionnel. Avant d'effectuer les travaux de démontage, veillez à ce que les processus de mise hors service soient respectés. Observez aussi les éléments intégrés dans le système de soudage. DANGER Risque de blessure causée par un démarrage inattendu Pendant toute la durée des travaux d'entretien, de maintenance, de...
Page 50 Les outils de nettoyage contaminés (pinceau, chiffon etc.) doivent être également éliminés selon les indications du fabricant des produits consommables. 12.3 Emballages ABICOR BINZEL a réduit l'emballage de transport au nécessaire. Lors du choix des matériaux d'emballage, veiller à ce que ces derniers soient recyclables. FR - 18...
Page 51 12 Elimination FR - 19...
Page 52 Traducción del manual de instrucciones original Traducción del manual de instrucciones original © El fabricante se reserva el derec ho a cambiar este instructivo de servicio sin previo aviso en cualquier momento que esto pudiera ser necesario como resultado de errores de imprenta, incorrecciones en la información recibida o mejoras en el producto.
Page 53 Este manual de instrucciones describe las antorchas de soldadura MAG AUTC 61GD, AUT 610D. Las antorchas de soldadura MAG deben utilizarse solamente con piezas de recambio originales de ABICOR BINZEL.
Page 54 Temperatura Flujo mín. máx. máx. de mín. preflujo l/min °C l/min bar bar AUTC 61GD aire 350 320 35 1,0 - 2,0 10 - 20 Tab. 4 Datos específicos de la antorcha (EN 60 974-7) ES - 4...
Page 55 Para cualquier pregunta tener en cuenta los datos siguientes: • Sello de producción en el cuello de antorcha, p. ej. AUTC 61GD • Marcación en la caja de conexión de la máquina 3 Instrucciones de seguridad Observar as instruções de segurança no documento anexo.
Page 56 Pedir accesorios y piezas de repuesto por separado. Los datos del pedido y los números de identificación de los accesorios y las piezas de repuesto pueden leerse en las listas de las piezas de repuesto de ABICOR BINZEL. Para información, asesoramiento y pedido ver en www.binzel-abicor.com en Internet.
Page 57 5 Descripción del funcionamiento 4.1 Transporte La mercancía se controla y embala cuidadosamente antes del envío, pero no es posible excluir que ocurran daños durante el transporte. Control de entrada ¡En base al albarán, revisar que se haya suministrado la totalidad! En caso de daños ¡Controlar si la mercancía está...
Page 58 6 Puesta en servicio 6 Puesta en servicio ¡PELIGRO! Peligro de lesiones por arranque inesperado Observar lo siguiente durante todos los trabajos de mantenimiento, servicio, desmontaje y reparación: • Desconectar la fuente de corriente. • Cerrar el suministro de gas. •...
Page 59 6 Puesta en servicio 6.2 Montar la guía de alambre INDICACIÓN • Es necesario recortar sirgas nuevas, todavía no utilizadas, a la longitud del conjunto de cables. Difusor de gas Niple de sujeción Tubo de contacto 10 Tobera de gas Cuello de antorcha Tuerca de unión 11 Portatubos...
Page 60 • Asegurarse de que el suministro y el retorno del refrigerante sean instalados correctamente. Suministro del refrigerante = azul, retorno del refrigerante = rojo. • Asegurarse de que la antorcha de soldadura refrigerada por líquido es utilizada sólo con el refrigerante BTC-15 ABICOR BINZEL. ES - 10...
Page 61 6 Puesta en servicio INDICACIÓN • Purgar el aire del sistema refrigerante de la siguiente manera en cada puesta en servicio inicial o bien después de cada cambio de conjunto de cables. Tubo para el retorno del Tubo para la entrada del Equipo de refrigeración autónomo refrigerante refrigerante...
Page 62 7 Operación INDICACIÓN • Conectar todas las conexiones para gas de protección de modo hermético.  Véase Fig. 3 página ES-10 1 Conectar la botella de gas de protección (4) a la devanadora (6). 2 Ajustar la cantidad de gas mediante el regulador de presión de la botella de gas de protección (4).
Page 63 8 Desconexión de la antorcha ¡PELIGRO! Riesgo de quemaduras En los trabajos de soldadura puede producirse formación de llamas por chispas que saltan, por piezas incandescentes o por escoria caliente. • Controlar si hay focos del incendio en la zona de trabajo. •...
Page 64 9 Mantenimiento y limpieza 9 Mantenimiento y limpieza ¡PELIGRO! Peligro de lesiones por arranque inesperado Observar lo siguiente durante todos los trabajos de mantenimiento, servicio, desmontaje y reparación: • Desconectar la fuente de corriente. • Cerrar el suministro de gas. •...
Page 65 9.2 Cuello de antorcha 1 Sacar la tobera de gas. 2 Eliminar las salpicaduras de soldadura y rociar la tobera con el líquido antiproyecciones de ABICOR BINZEL. 3 Controlar si las piezas de repuesto están dañadas y reemplazarlas si fuera necesario.
Page 66 11 Desmontaje Avería Causa Eliminación Interruptor no • Cable de señal está interrumpido o • Revisar y reparar defectuoso funciona • El flujómetro en el equipo de • Revisar el nivel de refrigerante y refrigeración autónomo ha disparado rellenar El hilo o alambre •...
Page 67 Los útiles de limpieza (cepillos, paños, etc.) también deben eliminarse según las indicaciones del fabricante de los combustibles. 12.3 Embalajes ABICOR BINZEL ha reducido el embalaje de transporte a un mínimo necesario. Al seleccionar los materiales de embalaje, se tiene en cuenta un posible reciclaje.
Page 68 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Guangzhou ABITEC Welding Equipment Company Ltd. Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG An Enterprise of ABICOR BINZEL Group Add: NO. 42 Dongpeng Road , East District, GETDD, Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Guangzhou, P.R. China Tel.:...

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