Caractéristiques Techniques; Matériaux; Limites D'utilisation; Pression De Service - Wilo Drain SP Notice De Montage Et De Mise En Service

4 : (R) Configuration de l'hydraulique
R Orifices taraudés
S Orifices à brides
T Orifices taraudés
U Orifices à brides
5 : (21) Mise en groupe
11 standard
12 sur châssis portable
Monobloc
13 sur chariot
14 sur remorque tractable
21 standard
22
sur châssis
Bibloc
23
sur chariot
24
sur remorque tractable
31
sur châssis
Palier
35
pompe bout d'arbre nu
6 : (T) Alimentation du moteur
T Triphasé (électrique)
M Monophasé (électrique)
D Diesel
E Essence
N groupe sans moteur
7 : (11) Puissance du moteur (en kW)
8 : (2) Nombre de pôles pour moteur électrique
Nombre de cylindres pour moteur thermique
9 : (K) Option moteur
code Option pour
[vide]
K Moteur électrique
S
A, B, C, E,
Moteur thermique
F, G, H, N
10 : (3B) Marquage ATEX
Cette partie du code n'est présente que si votre groupe est certifié ATEX.
Le marquage complet est alors gravé sur la plaque signalétique de la
pompe. Vous pouvez également vous reporter au tableau suivant pour
avoir la correspondance entre le code de désignation ATEX et le
marquage ATEX
Code Marquage ATEX correspondant
A ZONE 1 - CAT.2 - II 2G T(x)
B ZONE 1 - CAT.2 - II 2G - EEx d IIB T4
2 C ZONE 1 - CAT.2 - II 2G - EEx d IIC T4
D ZONE 1 - CAT.2 - II 2G - EEx de IIB T4
E ZONE 1 - CAT.2 - II 2G - EEx de IIC T4
A ZONE 2 - CAT.3 - II 3G T(x)
B ZONE 2 - CAT.3 - II 3G - EEx d IIB T4
3 C ZONE 2 - CAT.3 - II 3G - EEx d IIC T4
D ZONE 2 - CAT.3 - II 3G - EEx de IIB T4
E ZONE 2 - CAT.3 - II 3G - EEx de IIC T4
11 : (-X) Construction spéciale
Si votre pompe possède une construction spéciale, le marquage « -X »
apparaît alors en fin de désignation. Veuillez alors vous reporter à votre
accusé de réception de commande pour connaître la construction exacte
de votre pompe.
5.2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
5.2.1 MATERIAUX

Métallurgie
Suivant le code métallurgie de votre pompe (voir chapitre « 5.1
désignation produit ») le tableau ci-dessous vous donne la matière des
différents composants de la pompe.
Avec graisseur automatique
Avec graisseur automatique
Sans graisseur automatique
Sans graisseur automatique
Description
aucune option
Sonde PTC
Interrupteur ON/OFF
Configurations des groupes équipés de
moteur thermique
Code Corps de pompe Roue
F Fonte Fonte
E Fonte Inox 316
Fonte +
Z Bronze ou inox
anode en Zinc
B Bronze Bronze
X Inox 316 Inox 316

Etanchéité
Suivant le code Étanchéité de votre pompe (voir chapitre « 5.1
désignation ») le tableau ci-dessous vous donne la matière des différents
composants de la pompe.
Code Tailles disponibles
A toutes
B toutes
40 à 42
C 45 à 161
170 à 230
F toutes
G toutes
H 45 à 161
J toutes
K toutes
*Disponible jusqu'à la taille 2''
5.2.2

LIMITES D'UTILISATION

5.2.2.1 TEMPÉRATURE
Selon la construction de la pompe, il conviendra de choisir la
température la plus contraignante de chaque composant dans les
tableaux suivants :
Plage de température selon métallurgie :
Fonte -30 à +140°C
Inox -40 à +140°C
Plage de température selon joints :
NBR - 20 à +120°C
FPM -20 à +140°C
PTFE -40 à +140°C
EPDM -40 à +120°C
Plage de température selon le type de montage :
Monobloc -40 à +75°C
Bibloc ou sur châssis -40 à +140°C
5.2.2.2

PRESSION DE SERVICE

Toutes versions : 6 bar
5.2.2.3 PLAGE DE FONCTIONNEMENT CONTINU
Les pompes Wilo-Drain SP sont dimensionnées pour fonctionner en
continu sur l'étendue de leur courbe de fonctionnement.
La marche en continu de la pompe
fonctionnement extrêmes de la courbe conduira à une usure plus
rapide des pièces
Pour une utilisation en zone ATEX, il sera nécessaire de relever le
point de fonctionnement réel et de vérifier que l'élévation de
température du fluide dans la pompe dans les différentes phases de
fonctionnement de la pompe est compatible avec la classe de
température de surface.
La formule ci-dessous donne la relation entre température de surface /
température fluide et rendement pompe :
FRANÇAIS
Arbre / chemise Plaques d'usures
Fonte ou
Inox
Acier traité
Inox Inox
Inox Bronze ou inox
Inox Bronze
Inox 316 Inox
Garniture mécanique Joints
SiC/Céram/FPM NBR
SiC/Céram/FPM FPM
WC/SiC/PTFE PTFE
WC/SiC/PTFE (à soufflet) PTFE
WC/SiC/PTFE PTFE
Carbone/SiC/FPM NBR
Carbone/SiC/FPM FPM
Carbone/SiC/PTFE PTFE
Carbone/SiC/EPDM EPDM
WC/WC/NBR NBR
sur des points de
Clapets
NBR
FPM
PTFE
PTFE*
sans
NBR
FPM
PTFE*
EPDM
NBR
9