Castolin PRO SYNTIG 200 ACDC Notice D'utilisation page 11

9-4 I1 (A)
9-5 I2 (% ou s)
9-6 T DOWN (s)
9-7 I (A)
E
9-8 POST-GAZ (s)
9-9 PULSE HZ (Hz)
9-10 PULSE %
9-11 AC HZ (Hz)
9-12 AC %
4.3 Détails fonctionnels
Protection contre les courts-circuits
Lorsqu'un court-circuit est détecté, la machine coupe le courant de sortie afin d'éviter de rester en permanence dans un
état de sortie à courant élevé.
Le courant de sortie peut parfois subsister et l'utilisateur doit éviter autant que possible les courts-circuits entre
l'électrode et la pièce à souder et ne pas s'approcher trop près. S'il y a un court-circuit, il doit être rapidement éliminé
de l'état de court-circuit.
2T/4T : 2T/4T sont deux modes de commande marche-arrêt des torches TIG.
Vous appuyez sur la gâchette pour démarrer et maintenez la gâchette appuyée pour
2T
souder. Quand vous relâchez la gâchette, l'arc électrique s'arrête.
Ce mode vous permet de relâcher la gâchette de la torche après le démarrage de l'arc
4T électrique et une nouvelle impulsion arrêtera l'arc.
C'est un mode plus reposant lorsque vous avez de grande longueur à réaliser.
T : Temps montée vers I1: Permet à l'opérateur de bien positionner son électrode avant que le courant de soudage
UP
n'atteigne sa pleine puissance. Cela réduit les projections et limite les risques d'inclusion de tungstène.
T : Evanouissement : remplissage du cratère en fin de soudage.
DOWN
PULSE : Le soudage TIG pulsé permet de souder sur de fines épaisseurs. Il permet d'éviter les déformations et de
mieux contrôler le bain de fusion, assure une bonne pénétration en produisant moins de chaleur.
I1 : La fonction du courant crête pulsé est de former un bain de fusion et de faire fondre la baguette de soudage. Le
réglage du courant ne doit donc pas être trop faible, sinon il ne peut pas former de bain de fusion.
I2 : La rôle du courant faible d'impulsion est de maintenir l'arc allumé tout en diminuant la température de l'arc et donc
du bain de fusion. Le courant faible réglé en pourcentage du pic d'impulsion ; s'il est trop faible, l'arc peut être instable.
PRE-GAZ ET POST-GAZ : Pour commencer le travail de soudage, appuyez sur la gâchette de la torche et la
machine commencera à délivrer du gaz, qui est le pré-gaz. L'alimentation en gaz avant soudage garantit que le soudage
s'effectue dans une atmosphère gazeuse protectrice et améliore la qualité du soudage.
Après la fin du soudage, après avoir relâcher la gâchette, ne retirez pas immédiatement la torche, la torche continue à
diffuser du gaz, ce qui permet de réduire la température de la surface de la pièce soudée, mais garantie l'absence
d'oxydation de la soudure en cours de solidification.
SPOT TIG – SOUDAGE TIG PAR POINT :
un temps d'intervalle, arc de soudage éteint. Lorsque le temps d'intervalle est égal à 0, il s'agit en fait d'un soudage
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TIG AC ou DC Courant de soudage
PULSE ON Courant fort de pointe pulsé
TIG SPOT Temps TIG par point (en ms)
PULSE ON Courant faible de l'impulsion (en % de I1)
TIG SPOT Temps d'intervalle TIG entre chaque point (en s)
TIG AC ou DC Evanouissement : temps nécessaire pour aller de I1 à IE
TIG AC ou DC Fin du courant d'arc
TIG Temps de diffusion de gaz après soudage
PULSE ON Fréquence d'impulsion : nombre de cycles par seconde
PULSE ON Rapport entre le courant de pointe et le temps de courant de base
TIG AC Fréquence : Permet d'ajuster la concentration de l'arc
TIG AC Balance : Permet de décaper la pièce lors du soudage
Le soudage par point peut régler un temps de travail arc allumé et
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