Endress+Hauser RMC 621 Manuel De Mise En Service page 78

Annexe
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Mesure de débit par capteurs de pression différentielle à orifice variable
Lors de l'utilisation des capteurs de pression différentielle à orifice variable les données suivantes
sont nécessaires :
• Diamètre intérieur de conduite
• Rapport des diamètres β
• Coefficient de débit c
Le coefficient de débit peut être entré sous forme de valeur fixe ou de tableau en fonction du nombre
de Reynolds. Ces données figurent sur la fiche technique du fabricant. Le débit se calcule à partir
des signaux d'entrée pression différentielle, température et pression statique selon ISO 5167 (voir
procédure améliorée). L'effet de la température sur les capteurs de pression différentielle à orifice
variable (valeur Fa) est calculé automatiquement lors de l'entrée du coefficient de dilatation
thermique (voir ci-dessus, "Effet de la température sur le diamètre intérieur de conduite et le rapport
des diamètres β").
Si les données ne sont pas disponibles en quantité suffisante, il convient de mettre le transmetteur
DP à l'échelle par rapport au volume et d'utiliser l'entrée débit du manager d'énergie.
Conseils généraux pour la mesure de pression différentielle
Si toutes les données du point de mesure de pression différentielle (diamètre intérieur, facteur ß ou
k) sont disponibles, il est recommandé d'utiliser la procédure améliorée (calcul de débit entièrement
compensé).
Si les données nécessaires ne sont pas disponibles, le signal de sortie du transmetteur de pression
différentielle est mis à l'échelle par rapport au volume ou à la masse (voir tableau suivant). Veuillez
toutefois noter qu'un signal mis à l'échelle sur la masse ne peut plus être compensé, aussi convient-
il de mettre le transmetteur DP à l'échelle si possible sur le volume (Masse : masse volumique de
référence = volume). Le débit massique est ensuite calculé en fonction de la masse volumique en
cours de service selon la température et la pression. Il s'agit en fait d'un calcul de débit partiellement
compensé, étant donné que lors de la mesure du volume la masse volumique à extraction de racine
carrée est comprise dans les données de référence.
Un exemple d'une conception d'installation figure dans l'annexe 'Applications : masse de vapeur/
quantité de chaleur'.
Comment le manager d'énergie et le capteur doivent-ils être réglés ?
1. Procédure Pas de données disponibles sur le diamètre de conduite et le rapport de diamètres ß (facteur k pour
traditionelle les tubes de pitot).
a) (par défaut)
Caractéristique à extraction de racine
carrée par ex. 0...1000 m
b) Caractéristique linéaire par ex. 0...2500 mbar
2. Procédure Diamètre de conduite et rapport des diamètres ß (facteur k pour sondes) connus.
améliorée
a) (par défaut) Caractéristique linéaire par ex.
0...2500 mbar
b) Caractéristique à extraction de racine carrée
par ex. 0...1000 m
Capteur
Entrée débit (volume ou masse)
Caractéristique linéaire par ex. 0...1000 m
3
(t)
(t)
Entrée débit (volume ou masse)
Caractéristique à extraction de racine carrée par
ex. 0...1000 m
Débit spécial (DP) par ex. diaphragme
Caractéristique linéaire par ex.
0...2500 mbar
Débit spécial (DP) par ex. diaphragme
3
(t) Caractéristique à extraction de racine carrée
0...2500 mbar
Transmetteur
3
3
(t)