Exigences En Matière De Technique De Commande; Exigences En Matière De Technique De Commande Générale - Rohm FORTO-HT 37/70 Traduction Du Manuel D'utilisation Original

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3 | Description du produit
▪ La zone de déplacement du disque de commutation doit être respectée
(risque de collision avec d'autres composants, tuyaux, câbles, etc. dans
la machine).
▪ Le tuyau à huile de fuite
◦ ne doit être ni plié ni rétréci
◦ doit s'étendre sur toute la longueur avec une pente vers le réservoir hy-
draulique
◦ ne doit pas être immergé dans le réservoir hydraulique dans l'huile hy-
draulique, le cas échéant, il faut prévoir une ventilation forcée
◦ doit être résistant à la température et à l'huile hydraulique
AVIS
Le tuyau d'huile de fuite doit être transparent, ce qui facilite le contrôle
du refoulement
▪ Aucune sous-pression ou surpression ne doit se produire ou pouvoir ré-
gner dans le tuyau d'huile de fuite.
▪ Les positions finales ou la course de serrage du piston peuvent être
surveillées par un contrôle de la course de serrage. Le contrôle de la
course de serrage peut transmettre des signaux correspondants à la
commande de la machine.
▪ Si la pièce à serrer doit être serrée par adhérence, cela ne doit pas se
faire dans l'une des deux positions finales du cylindres avec passage de
barra. Dans ce cas, il faut disposer d'une réserve de course suffisam-
ment importante jusqu'à la position finale correspondante.
▪ L'huile hydraulique doit être filtrée pour garantir la classe de pureté cor-
respondante (voir chapitre "Consommables autorisés").
3.3.7
Exigences en matière de technique de commande
3.3.7.1
Exigences en matière de technique de commande générale
▪ Le cylindres avec passage de barra peut être tendu et relâché à l'arrêt
ou en rotation.
▪ Lors de la rotation avec serrage d'une pièce à usiner, le raccord hydrau-
lique "A" ou "B" doit être alimenté en permanence avec une pression
d'au moins 8 bar (selon le raccord hydraulique alimenté pour le serrage
de la pièce à usiner).
AVIS :
Cela permet également de maintenir la lubrification des roulements ou
d'éviter la marche à sec.
▪ En cas de rotation pendant une période prolongée sans serrage d'une
pièce à usiner, une impulsion de lubrification d'environ 5 s à une pres-
sion hydraulique de 5 bar doit être appliquée toutes les 15 min environ
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