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Français
système, ainsi qu'un mode de fonctionnement
économique.
• IPL: Le corps de pompe est réalisé selon le type IN-
LINE, c'est-à-dire que les brides côté aspiration et
côté refoulement se situent sur une même ligne
médiane (Figure 1). Tous les corps de pompe sont
munis de pieds. Le montage sur un socle est
recommandé à partir d'une puissance nominale de
moteur de 5,5 kW et plus.
• DPL: Deux pompes sont disposées dans un même
corps (pompe double). Le corps de pompe est réa-
lisé selon le type IN-LINE (Figure 2). Tous les corps
de pompe sont munis de pieds. Le montage sur un
socle est recommandé à partir d'une puissance
nominale de moteur de 4 kW et plus.
Reliée à un dispositif de régulation, seule la pompe
de base fonctionne en mode réglage. Pour le fonc-
tionnement en pleine charge, la deuxième pompe
fait office d'unité de charge maximale et foncti-
onne en parallèle. La deuxième pompe peut en
outre servir de pompe de secours en cas de panne.
4.2 Étendue de la fourniture
IPL:
• Pompe in-line
• Notice de montage et de mise en service
DPL:
• pompe double:
• Notice de montage et de mise en service
4.3 Accessoires
Les accessoires doivent être commandés séparé-
ment.
• Protection thermique pour installation dans une
armoire électrique
• IPL et DPL: 3 consoles avec matériel de fixation
pour installation sur socle.
• DPL: Plaque d'obturation pour la réparation
4.4 Valeurs escomptées du bruit à titre
d'information
Niveau de pression acoustique pA [dB]
Puissance du
moteur
P
[kW]
N
<0,55
0,75
1,10
1,50
2,20
3,00
4,00
5,50
7,50
1)
Valeur moyenne des niveaux de pression acoustique sur
une surface de mesure rectangulaire à 1 m de distance
de la surface du moteur.
18
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1
)
Pompe
avec moteur
–1
141450 min
2902900 min
52
–
53
–
54
–
54
–
57
–
58
64
58
67
63
70
64
71
5 Installation / Montage
5.1 Montage
• Le montage devra être réalisé après avoir terminé
toutes les opérations de soudage et de brasage
et, le nettoyage de la tuyauterie. La saleté
peut entraver le fonctionnement correct de la
pompe.
• La pompe doit être installée dans un environne-
ment hors gel et hors poussière bien aéré et hors
atmosphère explosive.
• Installer la pompe dans un endroit facile d'accès
pour permettre toute intervention ultérieure
(contrôle/dépannage).
• Perpendiculairement à la pompe doit être fixé un
crochet ou œillet doté d'une résistance de portée
adéquate (Poids total de la pompe: voir catalogue/
fiche technique) afin de pouvoir, pour l'entretien
ou une réparation, accrocher la pompe à un engin
de levage ou à un autre dispositif similaire.
• La pompe doit être levée au moyen de systèmes
de levage autorisés (voir paragraphe 3).
• Distance axiale minimale entre un mur et la bague
de ventilateur du moteur: Dimension libre après
installation de mini 200 mm + Ø de la bague de
ventilateur.
• Il est indispensable d'installer des vannes de secti-
onnement en amont et en aval de la pompe pour
éviter de devoir vider la totalité de l'installation
lors des vérifications ou du remplacement de la
pompe.
• Si nécessaire, installer un clapet anti-retour au
refoulement.
• Monter la tuyauterie et la pompe de manière à ce
qu'elles soient exemptes de contraintes. La
tuyauterie doit être fixée de telle sorte que la
pompe ne porte pas le poids des canalisations.
• La soupape d'évacuation (Figures 4, 5, Pos. 2.1)
doit toujours être orientée vers le haut.
• En utilisant la pompe dans des installations de
conditionnement d'air ou des installations frigori-
fiques, le produit de condensation accumulé dans
la lanterne peut être évacué par les ouvertures
existantes.
• Toutes les positions de montage sont autorisées,
sauf celles où le moteur est orienté vers le bas.
Le montage des pompes IPL et DPL avec axe
–1
d'arbre horizontal n'est autorisé que pour une
puissance inférieure à 7,5 kW.
Positions de montage
La boîte à bornes du moteur ne doit pas se trouver
vers le bas. Si nécessaire, le moteur ou le kit
emboîtable peut être tourné après avoir dévissé
les écrous à six pans.
Ne pas endommager le joint de boîtier
ATTENTION!
(joint torique d'étanchéité) lors de cette
opération.
IPL voir figure 1
DPL voir figure 2
Wilo AG 10/2005
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