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multi N/C 2100S (duo, pharma)
7.2
Erreur de statut
Les erreurs de statut sont représentées en rouge ou en jaune dans la fenêtre System
state.
Affichage d' e rreur
Cause
¡
Écrou d' a ccouplement pas correctement
serré au niveau du tube de combustion
ou du canal (après changement du cata-
lyseur).
¡
L'alimentation en gaz porteur vers la
tête du four ou le canal de transfert n'a
pas été correctement raccordée (après le
changement du catalyseur).
Anneaux d' é tanchéité défectueux sur le
¡
tube de combustion (fortement défor-
més) ou non montés (après un change-
ment de catalyseur).
Connecteurs FAST non étanches sur le
¡
réceptacle de condensat
Liaison desserrée au niveau du système
¡
de piège à eau (après le remplacement
des pièges à eau ou le montage d' u n
piège à halogènes)
¡
Liaison entre le tube de combustion et le
serpentin ou les raccords vissés non
étanche
Tube de combustion défectueux (fis-
¡
sures, points cassés sur les bords)
Réceptacle de condensat TIC défectueux
¡
(points cassés au niveau des raccords)
¡
Pièges à eau recouverts
¡
Tuyau de la pompe à condensat non
étanche
Affichage d' e rreur
Cause
¡
MFM (débitmètre massique) défectueux
Garniture du piège à halogènes utilisée.
¡
Affichage d' e rreur
Cause
¡
Aucun gaz porteur
¡
Tuyau non étanche
La pression d' a dmission de l' a limentation
¡
du gaz porteur est trop basse
L'interrupteur de pression dans l'analy-
¡
seur s'est déclenché, le message d'erreur
10: Gas pressure error s'est affiché si-
multanément.
¡
MFC défectueux
Élimination des pannes
In 160 ml/min; Out < 150 ml/min
Solution
¡
Contrôler que les raccords vissés sont
complets et non déformés. Les resserrer
si nécessaire.
¡
Contrôler l' a limentation en gaz porteur,
en particulier le connecteur FAST sur la
paroi de l' a nalyseur et raccords vissés au
niveau de la tête du four.
¡
Contrôler tous les points de raccorde-
ment sur les pièges à eau. Remplacer si
nécessaire les connecteurs FAST.
¡
Contrôler la liaison entre le tube de com-
bustion et le serpentin, en particulier la
position de l' a ttache en fourchette.
Vérifier les pièces en verre. Remplacer si
¡
nécessaire
¡
Remplacer les pièges à eau.
¡
Vérifier la pompe de condensat. Rempla-
cer le tuyau si nécessaire.
In 160 ml/min; Out < 150 ml/min;
Out > 170 ml/min
Solution
¡
Contrôler le débit lorsque c' e st possible
avec un débitmètre massique externe
pour une confirmation de l' e rreur.
¡
Contacter le service clientèle
Vérifier le piège à halogènes.
¡
In < 160 ml/min; Out < 150 ml/min
Solution
¡
Desserrer le gaz porteur au niveau du ré-
ducteur de pression.
¡
Rechercher la fuite et l' é liminer.
Régler correctement la pression d'admis-
¡
sion du gaz porteur.
Voir la solution 10: Gas pressure error
¡
¡
Contacter le service clientèle
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