Oerlikon CITOARC 1900C FORCE Instruction De Securite D'emploi Et D'entretien page 23

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NB: il generatore è provvisto di un dispositivo (Antisticking) che di-
sabilita la potenza in caso di cortocircuito in uscita o di incollaggio
dell'elettrodo e permette di staccarlo facilmente dal pezzo. Questo
dispositivo entra in funzione quando viene alimentato il generato-
re, quindi anche durante il periodo di verifica iniziale, per cui un
qualsiasi inserimento di carico o cortocircuito in questo periodo,
viene visto come un'anomalia che causa la disabilitazione della
potenza in uscita (indicazione a display "ScA").
5.0 MANUTENZIONE
ATTENZIONE: SCOLLEGARE LA SPINA DI ALIMENTAZIONE
E QUINDI ATTENDERE ALMENO 5 MINUTI PRIMA DI EFFET-
TUARE QUALUNQUE INTERVENTO DI MANUTENZIONE. LA
FREQUENZA DI MANUTENZIONE DEVE ESSERE AUMENTA-
TA IN CONDIZIONI GRAVOSE DI UTILIZZO.
Ogni tre ( 3) mesi eseguire le seguenti operazioni:
1. Sostituire le etichette che non sono leggibili.
2. Pulire e serrare i terminali di saldatura.
3. Sostituire i tubi gas danneggiati.
4. Riparare o sostituire i cavi di saldatura danneggiati.
5. Far sostituire da personale specializzato il cavo di alimenta-
zione qualora risulti danneggiato.
TIPO DI GUASTO - DIFETTI DI SALDATURA
Il generatore non salda: lo strumento digitale non si
illumina.
Il generatore non salda: il display indica "- - -".
Durante il lavoro di saldatura improvvisamente la
corrente in uscita si interrompe, si spegne il led
verde, si accende il led giallo e il display indica
"thA".
Potenza di saldatura ridotta.
Spruzzi eccessivi.
Crateri.
Inclusioni.
Penetrazione insufficiente.
Incollature.
Soffiature e porosità.
Cricche.
In TIG si fonde l'elettrodo.
MANUTENZIONE
Ogni sei (6) mesi eseguire le seguenti operazioni:
1.
2.
6.0
CAUSE POSSIBILI
L'interuttore generele è spento.
Cavo di alimentazione interrotto (mancanza di
due o più fasi).
Altro.
Tensione di alimentazione insufficiente.
Mancanza di una fase.
Altro.
Si è verificata una sovratemperatura ed è in-
tervenuta la protezione termica
(Vedere i cicli di lavoro).
Cavi di collegamento in uscita non allacciati
correttamente.
Arco di saldatura lungo.
Corrente di saldatura elevata.
Arc Force eccessivo.
Allontanamento rapido dell'elettrodo in staccata.
Cattiva pulizia o distribuzione delle passate. Movimento difettoso dell'elettrodo.
Velocità di avanzamento elevata. Corrente di saldatura troppo bassa.
Arco di saldatura troppo corto.
Corrente troppo bassa.
Elettrodi umidi. Arco lungo. Polarità torcia non corretta.
Correnti troppo elevate. Materiali sporchi.
Polarità torcia non corretta. Tipo di gas non adatto.
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Pulire dalla polvere l'interno del generatore utilizzando un
getto d'aria secca.
Incrementare la frequenza di questa operazione quando si
opera in ambienti molto polverosi.
TIPI DI GUASTO / DIFETTI DI SALDATURA -
CAUSE - RIMEDI
CONTROLLI E RIMEDI
Accendere l'interuttore generale.
Verificare e ovviare.
Richiedere un controllo al Centro Assistenza.
Verificare e ovviare.
Verificare e ovviare.
Richiedere un controllo al centro assistenza.
Lasciare il generatore acceso e attendere che si raf-
freddi (10-15 minuti) fino al ripristino della protezione
e relativo spegnimento del led giallo.
Controllare l'integrità dei cavi, che la pinza di massa
sia sufficiente e che sia applicata sul pezzo da sal-
dare pulito da ruggine, vernice o grasso.
Polarità torcia non corretta.
Abbassare il valore della corrente impostata.
Abbassare il tasso di Arc Force.
Aumentare il valore della corrente impostata.