Nice M3BAR Instructions Et Avertissements Pour L'installation Et L'utilisation page 131

WARTUNGSREGISTER
Wichtig – Dieses Wartungsregister muss dem Inhaber der Automatisierung übergeben werden, nachdem es in den erforderlichen Teilen aus-
gefüllt wurde .
Im vorliegenden Register müssen alle durchgeführten Wartungs-, Reparatur- und Änderungstätigkeiten eingetragen sein . Das Register muss
nach jedem Eingriff aktualisiert und sorgfältig aufbewahrt werden, damit es für eventuelle Überprüfungen durch dazu berechtigte Stellen zur Ver-
fügung steht .
Das vorliegende Wartungsregister bezieht sich auf den folgenden Automatismus:
Mod . MBAR und L9BAR . - Seriennr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - installiert am . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - bei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Teil dieses Wartungsregisters sind die folgenden beiliegenden Dokumente:
1) - Wartungsprogramm
2) - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3) - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4) - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5) - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6) - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gemäß dem beiliegenden Dokument „Wartungsprogramm" müssen die Wartungsarbeiten mit der folgenden periodischen Häufigkeit ausgeführt
werden: alle 6 Monate oder alle 50.000 Bewegungszyklen, je nachdem, welches Ereignis früher eintritt .
WARTUNGSPROGRAMM
Achtung! – Die Wartung der Anlage muss durch technisches
Fachpersonal unter genauester Einhaltung der von den gülti-
gen Gesetzen vorgesehenen Sicherheitsnormen und der Si-
cherheitsvorschriften in Kapitel 1 - „Allgemeine Sicherheits-
hinweise und Maßnahmen" am Anfang des vorliegenden Hand-
buchs ausgeführt werden.
Generell benötigt der Schrankenheber keine besonderen Instandhal-
tungsarbeiten; eine regelmäßige Kontrolle ermöglicht jedoch, die Anla-
ge effizient zu halten und den ordnungsgemäßen Betrieb der installier-
ten Sicherheitssysteme zu gewährleisten .
Für die Instandhaltung der zusätzlichen Vorrichtungen des Schran-
kenhebers werden die Anweisungen in den jeweiligen Wartungsplä-
nen befolgt .
Generell gilt: Wir empfehlen eine regelmäßige Kontrolle mit folgender
Fälligkeit: alle 6 Monate oder 50 .000 Bewegungen .
Wir erinnern daran, dass der Schrankenheber auch im Falle eines
Federbruchs den Anfordernungen gemäß Punkt 4 .3 .4 der Norm EN
12604:2000 entspricht .
• Das Ausgleichssystem der Schranke muss mindestens 2 mal pro
Jahr geprüft werden, möglichst während des Jahreszeitenwechsels .
Am für die Wartung vorgesehenen Termin sind folgende Kontrollen
und Ersatzarbeiten auszuführen:
1 Alle elektrischen Versorgungsquellen abschalten .
2 Den Verschleißzustand aller Materialen des Schrankenhebers über-
prüfen, mit besonderer Berücksichtigung von Korrosions- oder
Roststellen an Strukturteilen; Teile, die keine ausreichende Garantie
gewährleisten, müssen ausgetauscht werden .
3 Prüfen, ob die Schraubverbindungen richtig angezogen sind (ins-
besondere die der Ausgleichsfeder)
4 Prüfen, dass kein Spiel zwischen dem Ausgleichshebel und der
Ausgangswelle vorhanden ist . Ggf . die mittlere Schraube fest ein-
schrauben .
5 Den Gelenkkopf der Ausgleichsfeder und den unteren Bügel
schmieren .
6 In den Ausführungen M7BAR und L9BAR die einwandfreie Blockie-
rung zwischen den beiden Schrankensegmenten prüfen . Ggf . auf
die Spreizschrauben einwirken .
7 Die Schranke senkrecht platzieren und prüfen, dass der Abstand
zwischen den Schleifen der Ausgleichsfeder gleichbleibend ohne
Verformungen ist .
8 Entsperren und den korrekten Ausgleich der Schranke und etwaige
Behinderungen während der manuellen Öffnung und Schließung
prüfen .
9 Wieder sperren und das Abnahmeverfahren durchführen .
Wartungsprogramm
(muss dem Endkunden übergeben werden)
10 Prüfung des Schutzes gegen eine Anhebegefahr: In den Au-
tomatisierungen mit vertikaler Bewegung ist es notwendig zu prü-
fen, ob eine Anhebegefahr besteht . Diese Prüfung muss wie folgt
ausgeführt werden: Auf der Hälfte der Länge der Schranke ein Ge-
wicht von 20 kg anbringen (zum Beispiel einen Sack Kies); eine Öff-
nungsbewegung steuern und prüfen, dass die Schranke während
dieser Bewegung nicht die Höhe von 50 cm ab ihrer Schließpo-
sition überschreitet . Falls die Schranke diese Höhe überschreitet,
muss die Motorenleistung reduziert werden (siehe Kapitel 6 - Tabel-
le 7) .
11 Falls die durch die Schrankenbewegung verursachten Gefah-
ren mittels Begrenzung der Aufprallkraft abgesichert worden sind,
muss die Kraft nach den Verordnungen der Vorschrift EN 12445
gemessen werden; und wenn die Kontrolle der „Motorkraft" als
Hilfsmittel für das System zur Aufprallkraftreduzierung benutzt wird,
muss auch getestet werden, mit welcher Einstellung die besten Er-
gebnisse erzielt werden .
12 Die Effizienz des Entriegelungssystems prüfen: Die Schranke
in die Schließposition bringen und die manuelle Entriegelung des
Antriebs vornehmen (siehe Abschnitt 3 .6), und prüfen, ob diese
problemlos erfolgt . Prüfen, ob die manuelle Kraftausübung zur Be-
wegung der Schranke in Öffnung nicht über 200 N liegt (zirka 20
kg); die Kraft wird senkrecht zur Schranke und 1 m ab der Dreh-
achse gemessen . Schließlich prüfen, ob der Schlüssel für die ma-
nuelle Entriegelung an der Automatisierung zur Verfügung steht .
13 Prüfung des Versorgungsabtrennungssystems: Durch Einwir-
kung auf die Abtrennvorrichtung der Speisung und Trennung even-
tueller Pufferbatterien muss geprüft werden, dass alle Leds in der
Steuerung ausgeschaltet sind und die Schranke bei Übersendung
eines Befehls stehen bleibt . Die Wirksamkeit des Sperrsystems
prüfen, um den nicht beabsichtigten oder nicht zugelassenen An-
schluss zu vermeiden .
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