Onderhoud En Reparatie - Kärcher IP 55 Mode D'emploi

1 Magneetventiel EV5
2 Zuiger
3 Condensaatverzamelbak
4 Oliepeilindicatie
5 Olievulstuk
6 Ventilator oliekoeler
7 Oliekoeler
8 Ventilator hydraulische motor
9 Afsluitventiel
10 Olie-aftapschroef
11 Afvoerleiding
12 Condensaatafvoer
Onderhoudsinstructies
Basisprincipe voor een gebruiksveilige in-
stallatie is het regelmatige onderhoud vol-
gens het volgende onderhoudsplan.
Reparatie- en onderhoudswerkzaamheden
moeten uitgevoerd worden door geautori-
seerde vaklui (Kärcher-service of door de
fabrikant ingewerkt personeel).
Gebruik uitsluitend originele reserveonder-
delen van de fabrikant of door hem aanbe-
volen onderdelen zoals
– Reserve- en slijtageonderdelen,
– Accessoires,
– Werkstoffen,
– Reinigingsmiddelen.
Gevaar!
Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan
het apparaat. Voor werkzaamheden aan
het apparaat alle stappen van het hoofd-
stuk „Buitenwerkingstelling" uitvoeren.
30

Onderhoud en reparatie

Overzicht apparaat
GEVAAR
Gevaar van brandwonden door droogijs of
koude onderdelen van het apparaat. Bij
werkzaamheden aan het apparaat geschik-
te veiligheidskledij voor koude dragen of
droog ijs verwijderen en apparaat laten op-
warmen.
Lichaamscontact met droogijs vermijden.
Droogijs nooit in de mond nemen.
Onderhoudscontract
Om een betrouwbare werking van de in-
stallatie te garanderen, raden u aan om
een onderhoudscontract af te sluiten. Ge-
lieve contact op te nemen met uw betref-
fende Kärcher-klantenservice.
Onderhoudsschema
Dagelijks
 Opvangbak onder de condensaataf-
voer plaatsen en regelmatig leegma-
ken.
Wekelijks
 Oliepeil coontroleren.
Het oliepeil moet zich tussen de "MIN"-
en „MAX"-markering bevinden.
 Visuele controle oliekoeler. Oliekoeler
en luchtin- en uitlaat moeten proper
zijn. Indien nodig reinigen of met lucht-
druk uitblazen.
 Functie van de ventilator van de olie-
koeler controleren, indien nodig reini-
gen. De ventilator moet in werking tre-
den als de olietemperatuur 45°C be-
reikt.
4
-
NL
 Visuele controle van de ventialtor van
de hydraulische motor, indien nodig rei-
nigen.
 Functie van het magneetventiel EV5
controleren. Bij een afgesloten kooldi-
oxidetoevoer moet een klik hoorbaar
zijn als het ventiel opengaat.
 Kooldioxideleidingen op dichtheid con-
troleren, bij ondichtheid de klanten-
dienst informeren.
Maandelijks
 Hydraulische installatie op dichtheid
controleren (slangen, leidingen, verbin-
dingen). Ondichtheden verhelpen.
 Apparaat aan de binnen- en buitenkant
reinigen.
Na de eerste 100 bedrijfsuren
 Vaste zitting van de schroeven en fit-
tings controleren, indien nodig aan-
spannen (aandraaimomenten zie
hoofdstuk „Aandraaimomenten").
Alle 1000 bedrijfsuren
 Zuiger controleren op krassen of groe-
ven, in geval van een beschadigde zui-
ger de klantendienst informeren.
Alle 2000 bedrijfsuren
 Hydraulische olie vernieuwen (zie „On-
derhoudswerkzaamheden").