Skötsel Och Underhåll - Kärcher IP 55 Mode D'emploi

1 Magnetventil EV5
2 Kolv
3 Kondensatsamlare
4 Oljemätare
5 Oljepåfyllningsrör
6 Ventilator oljekylare
7 Oljekylare
8 Ventilator hydraulikmotor
9 Stoppventil
10 Skruv för oljeutsläpp
11 Avgasledning
12 Kondensatavledning
Underhållsanvisningar
Grundläggande för en driftssäker anlägg-
ning är regelbundet underhåll enligt följan-
de underhållsschema.
Reparations- och underhållsarbeten måste
utföras av auktoriserad fackpersonal (Kär-
cher-service eller personal som utbildats av
tillverkaren).
Använd uteslutande originalreservdelar
från tillverkaren eller delar som rekommen-
deras av denne såsom
– reserv- och förslitningsdelar,
– tillbehör,
– drivmedel,
– samt rengöringsmedel.
Fara!
Olycksfallsrisk vid arbeten på aggregatet.
Utför samtliga steg i kapitlet "Urdrifttag-
ning" innan arbete utförs på aggregatet.
60
Skötsel och underhåll
Översikt aggregat
FARA
Risk för kylskador på grund av torris eller
kalla aggregatdelar. Bär lämplig skydds-
klädsel för arbete vid låga temperaturer, el-
ler tag bort torris och låt aggregatet värmas
upp.
Undvik kroppskontakt med torris.
Stoppa aldrig torris i munnen.
Underhållskontrakt
För att garantera en tillförlitlig drift av an-
läggningen rekommenderar vi att under-
hållskontrakt finns. Kontakta Kärcher
Kundtjänst.
Underhållsschema
Dagligen
 Ställ uppsamlingskärl under kondensa-
tavledningen och töm detta regelbun-
det.
Varje vecka
 Kontrollera oljenivå.
Oljenivån måste ligga mellan "MIN"-
och "MAX"-markeringarna.
 Synkontroll oljekylare. Oljekylare, luftin-
tag och luftutsläpp måste vara rena.
Rengör vid behov eller blås ut med
tryckluft.
 Kontrollera funktionen hos oljekylarven-
tilatorn, rengör vid behov. Ventilatorn
måste starta när oljetemperaturen når
45°C.
 Synkontroll av hydraulikmotorns venti-
lator, rengör vid behov.
4
-
SV
 Kontrollera funktionen hos magnetven-
til EV5. När koldioxidförsörjningen är
avstängd måste ett klick höras när ven-
tilen öppnar.
 Kontrollera att koldioxidledningarna är
täta, kontakta kundtjänst om de ej är tä-
ta.
Varje månad
 Kontrollera att den hydaruliska anlägg-
ningen är tät (slangar, ledningar, förbin-
delser). Åtgärda otäthet.
 Rengör maskinen in- och utvändigt.
Efter de första 100 driftstimmarna
 Kontrollera att skruvar och förbind-
ningsdelar sitter fast ordentligt, dra efter
vid behov (Åtdragningsmoment se av-
snitt "Åtdragningsmoment ").
Var 1000:e driftstimme
 Kontrollera om kolven har repor eller
skåror, underätta kundtjänst om kolven
är skadad.
Var 2000:e driftstimme
 Byta hydraulolja (se "Servicearbeten").