Carrier AquaSnap 30RBV 17 Instructions D'installation, D'utilisation Et D'entretien page 7

1 - INTRODUCTION
Ne pas introduire de pression statique ou dynamique significative
au regard des pressions de service prévues, que ce soit en service
ou en test dans le circuit frigorifique ou dans les circuits
caloporteurs.
REMARQUES :
Surveillance en service, re-qualification, ré-épreuve et dispense
de ré-épreuve :
• Respecter les réglementations sur la surveillance des
équipements sous pression.
• Il est normalement demandé à l'utilisateur ou à l'exploitant
de constituer et de tenir un registre de surveillance et
d'entretien.
• En l'absence de réglementation ou en complément aux
réglementations, suivre les directives exposées dans la
norme EN 378 ou ISO 5149.
• Suivre, lorsqu'elles existent, les recommandations
professionnelles locales.
• Surveiller régulièrement l'état de surface des composants
pour détecter les corrosions caverneuses. Pour cela vérifier
une partie non isolée du récipient ou les jointures d'isolation.
• Vérifiez régulièrement dans les fluides caloporteurs la
présence éventuelle d'impuretés (par exemple grains de
silice). Ces impuretés peuvent être à l'origine d'usure ou de
corrosion par piqûre.
• Filtrer le fluide caloporteur.
• Les rapports des visites périodiques faites par l'utilisateur
ou l'exploitant seront portés au registre de surveillance et
d'entretien.
Réparation :
Toute réparation ou modification d'un récipient sous pression
est interdite.
Seul le remplacement du récipient par une pièce d'origine du
constructeur est autorisé. Dans ce cas le remplacement devra
être réalisé par un technicien qualifié. L'indication du
remplacement du récipient sera portée au registre de surveillance
et d'entretien.
Recyclage :
Les récipients sont recyclables en tout ou partie. Après avoir
servi, ils peuvent contenir des vapeurs de fluide frigorigène et
des résidus d'huile. Ils peuvent être revêtus d'une peinture.
1.2.3 - Consignes de sécurité durant l'entretien
Le constructeur recommande l'ébauche suivante comme livret
d'entretien (le tableau ci-dessous ne doit pas être pris pour référence
et n'engage pas la responsabilité du constructeur) :
Nom du
Intervention
technicien
Date Type
(1)
d'intervention
(1) Entretien, réparations, vérifications standard (EN 378), fuites, etc.
Les professionnels intervenant sur les composants électriques ou
frigorifiques doivent être des techniciens agréés, formés et dûment
qualifiés.
Toute intervention sur le circuit frigorifique doit être réalisée par un
professionnel qualifié. Il doit avoir reçu une formation concernant
l'équipement et l'installation, et être familiarisé avec ceux-ci. Toutes
les opérations de soudage doivent être réalisées par des spécialistes
qualifiés.
Les unités utilisent du fluide frigorigène haute pression R-410A (la pression
de service de l'unité peut atteindre 40 bars et la pression à une température
de l'air de 35 °C est 50 % plus élevée que celle du R-22). Des équipements
adaptés doivent être utilisés lors d'intervention sur le circuit frigorifique
(manomètre, transfert de charge, etc.).
Réglementations
Organisme
nationales
vérificateur
applicables
Le nettoyage et l'entretien par l'utilisateur ne doivent pas être
effectués par des enfants sans surveillance.
Ne pas nettoyer l'unité avec de l'eau chaude ni de la vapeur. Cela
risquerait de provoquer une montée en pression du fluide
frigorigène.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne d'arrêt
doit être effectuée par un technicien qualifié et agréé, respectant
les normes applicables (par exemple pendant les opérations de
purge). L'unité doit être arrêtée pendant ce type d'opération.
Équiper les techniciens qui travaillent sur les unités comme suit :
Équipements de protection
individuelle (EPI)
(1)
Gants de protection,
protection oculaire,
chaussures de sécurité,
vêtements de protection.
Protection auditive.
Appareil de protection respiratoire
filtrant.
(1) Nous recommandons de respecter les instructions de la norme EN 378-3.
(2) Effectué en présence de fluide frigorigène A1 conformément à la norme EN 378-1.
Ne jamais travailler sur une unité sous tension. Ne pas intervenir sur
les composants électriques quels qu'ils soient, avant d'avoir pris la
précaution de couper l'alimentation électrique générale de l'unité.
Pendant les opérations d'entretien sur l'unité, verrouiller le circuit
d'alimentation électrique en position ouverte et sécuriser la machine
en amont avec un cadenas.
En cas d'interruption du travail, vérifier que tous les circuits sont hors
tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION :
Même si l'unité est arrêtée, le circuit d'alimentation électrique demeure
sous tension, tant que le sectionneur de la machine ou du circuit n'a
pas été ouvert. Se reporter au schéma électrique pour plus de détails.
Installer les étiquettes de sécurités adaptées. En cas d'intervention
dans une zone de ventilation, notamment en cas de démontage des
grilles, couper l'alimentation des ventilateurs pour empêcher leur
fonctionnement.
ATTENTION :
Les variateurs de vitesse qui équipent les unités comportent des
condensateurs de circuit dont le temps de décharge est de cinq (5)
minutes après coupure de l'alimentation électrique.
Après coupure de l'alimentation du coffret de régulation, attendre
5 minutes avant d'accéder au coffret de régulation.
Effectuer la vérification d'absence de tension sur toutes les parties
conductrices du circuit de puissance accessibles lors de l'intervention.
Par ailleurs, faire attention à éviter tout contact avec les zones
intérieures de l'unité susceptibles de présenter une température élevée
après le fonctionnement (fluide frigorigène et composants
électroniques).
Il est recommandé d'installer un dispositif indicateur capable de
signaler un échappement partiel de fluide frigorigène par la soupape.
La présence d'huile à l'orifice de sortie est un bon indicateur d'une
fuite de fluide frigorigène. Cet orifice doit rester propre pour que toute
décharge soit bien visible. Le tarage d'une soupape qui a déchargé
est généralement inférieur à son tarage d'origine. Ce nouveau tarage
peut altérer la plage de fonctionnement. Pour éviter un déclenchement
intempestif ou des fuites, remplacer ou faire tarer à nouveau cette
soupape.
CONTRÔLES EN SERVICE :
- INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT LE FLUIDE
FRIGORIGÈNE UTILISÉ :
- ce produit contient un gaz à effet de serre fluoré couvert par le
protocole de Kyoto.
- Type de fluide frigorigène : R-410A
- Potentiel de réchauffement planétaire (PRG) : 2088
Des inspections périodiques de vérification des fuites de fluide
frigorigène peuvent être demandées en application des
réglementations européennes ou nationales. Prendre contact
avec votre revendeur local pour plus d'informations.
Opérations
Soudage ou
Manutention Entretien
brasage
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