Composants électriques
Toutes les connexions électriques d'alimentation et d'interface sont spécifiées dans le schéma électrique expédié avec
la machine.
L'installateur doit fournir les composants suivants :
-
Câbles d'alimentation électrique de puissance (gaine électrique dédiée)
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Câbles d'interconnexions et d'interfaces (gaine électrique dédiée)
-
Disjoncteur magnétothermique de taille approprié (voir les caractéristiques électriques)
Raccordements électriques
Circuit de puissance :
Raccorder les câbles d'alimentation électrique directement sur les bornes du sectionneur général situé dans
l'armoire électrique de l'unité. Son panneau d'accès doit être percé en fonction de la dimension du câble utilisé
et du presse-étoupe. Une gaine flexible peut également être utilisée, contenant les trois phases d'alimentation
plus la terre.
Dans tous les cas, garantir l'étanchéité des points de passage de câbles de l'armoire électrique.
Circuit de commande :
Chacune des unités de la série possède un transformateur auxiliaire du circuit de commande 400/230 V. Aucun
câble supplémentaire pour l'alimentation du système de commande n'est donc requis.
En revanche, si un réservoir d'accumulation séparé en option est requis, la résistance antigel électrique doit
avoir une alimentation électrique séparée.
Résistances électriques
La machine dispose d'une résistance électrique antigel qui est installée directement dans l'évaporateur. De plus, chaque
circuit dispose d'une résistance électrique installée dans le compresseur dont le but est de garder l'huile chaude et
d'éviter ainsi la migration du réfrigérant à l'intérieur. Bien entendu, l'action des résistances électriques n'est garantie que
si leur alimentation électrique est constante. S'il n'est pas possible de garder l'unité sous tension en cas d'inactivité en
hiver, suivre au moins deux des procédures décrites dans la section "Installation mécanique" au paragraphe "Protection
antigel de l' évaporateur et des échangeurs de récupération de chaleur".
Alimentation électrique des pompes
Sur demande, pour les versions où cela est prévu, il est possible d'installer un kit de pompe entièrement câblé et
contrôlé par le microprocesseur de l'unité. Dans ce cas, il n'est requis aucune commande supplémentaire.
Si l' installation utilise des pompes externes à l'unité (non fournies avec la machine), il faut prévoir au niveau de
l'alimentation de chacune des pompes un disjoncteur magnétothermique et un contacteur de commande.
Commande des pompes à eau
Raccorder l'alimentation de la bobine du contacteur de commande aux bornes 27 et 28 (pompe #1) et 401 et 402
(pompe #2) du bornier M3 en relation avec l'alimentation électrique ayant une tension équivalente à la bobine du
contacteur de la pompe. En effet les bornes sont connectées à un contact sec du microprocesseur.
Le contact du microprocesseur a les caractéristiques électriques suivantes :
Tension maximum :
Courant maximum :
Norme de référence :
Le raccordement ci-dessus décrit permet au microprocesseur de gérer automatiquement la pompe à eau. Il est conseillé
d'installer un contact sec d'état sur le disjoncteur magnétothermique de la pompe et de le raccorder en série au contact
du contrôleur de débit d'eau.
Relais d'alarme – Raccordement électrique
L'unité dispose d'une sortie digitale à contact sec qui change d'état chaque fois qu'une alarme se produit dans l'un des
circuits de réfrigérant. Raccorder ce signal à une alarme sonore ou visuelle externe ou à une GTC afin de surveiller son
fonctionnement. Consulter le schéma électrique de l'unité pour le câblage.
Commande à distance On/ Off de l'unité - Raccordement électrique
L'unité est équipée d'une entrée digitale permettant une commande à distance de l'unité. Un programmateur de
démarrage, un interrupteur ou une GTC peuvent être raccordés à cette entrée. Une fois le contact fermé, le
microprocesseur lance la séquence de démarrage en activant d'abord la première pompe à eau, puis les compresseurs.
Lorsque le contact est ouvert, le microprocesseur lance la séquence d'arrêt de la machine. Le contact doit être de type
sec.
Double point de consigne – Raccordement électrique
La fonction de double point de consigne permet de modifier, par l'intermédiaire d'un interrupteur, le point de consigne de
l'unité entre deux valeurs prédéfinies dans le contrôleur de l'unité. Exemple d'application : la production de glace
507 C – 07/02 B – FR pag. 27/56
250 Vca
2 A Resistif - 2 A Inductif
EN 60730-1